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导热凝胶为变频器散热提供良好的解决方案

导热凝胶为变频器散热提供良好的解决方案

应对变频器散热问题,兆科推出的TIF系列导热凝胶可以将发热器件与PCB板保持密切接触,可以起到导热、绝缘、耐温、防震的作用。材料应用后会在室温下保持固态,能达到良好的绝缘效果。可点涂各种厚度的胶层,对于散热器配套使用也有很好的兼容性。
导热界面材料帮助变频器散热“快马加鞭”

导热界面材料帮助变频器散热“快马加鞭”

变频器散热推荐:导热凝胶不会出现变干现象,可以将发热器件与PCB板保持密切接触,起到导热、绝缘、耐温、防震的作用。导热系数从:1.5~7.0W/mK,防火等级:UL94-V0。导热相变化材料也是提升变频器可靠性的优选,材料应用后会在室温下保持固态,直到设备的工作热量使其浸润整个界面,且不会溢出。导热系数从:0.95~5.0W/mK,低热阻。
导热相变化解决变频器散热同时,还能提升其寿命及可靠性

导热相变化解决变频器散热同时,还能提升其寿命及可靠性

导热相变化材料是指温度不变的情况下而改变物质状态并能提供潜热的物质,转变物理性质的过程称为相变过程,这时导热相变化将吸收或释放大量的潜热。下面选用兆科生产的2.5W/mK导热率的导热相变化,材料应用后会在室温下保持固态,直到设备的工作热量使其“熔化”并浸润整个界面,且不会出现有泵出的风险。且测试表示,导热相变化材料的性能优于硅脂材料,提升了变频器整体的可靠性与寿命。
这3款导热材料是变频器散热的不错选择

这3款导热材料是变频器散热的不错选择

变频器散热推荐TIF导热凝胶,不会变干,可以将发热器件与PCB板保持密切接触,可以起到导热、绝缘、耐温、防震的作用。TIC导热相变化材料,也是提升变频器可靠性的优选,材料应用后会在室温下保持固态,只到设备的工作热量使其浸润整个界面。TIS导热绝缘片,可达到良好的绝缘效果,既能绝缘又可达到导热的效果。
解决大功率变频器散热困扰,导热绝缘片需满足哪些性能?

解决大功率变频器散热困扰,导热绝缘片需满足哪些性能?

?兆科TIS导热绝缘片就非常适用于变频器散热设计,它是将绝缘性的硅胶基材加入到导热材料当中去,从而达到既能绝缘又能导热的效果,在绝缘与导热方面都有着优异的表现,保证了电驱板上IGBT可靠的运行。
变频器散热设计离不开导热绝缘片的助力

变频器散热设计离不开导热绝缘片的助力

变频器主要用于交流电动机转速的调节,是交流电动机公认的、有前途的调速方案,除了具有很好的调速性能之外,变频器还有明显的节能作用,是企业技术改造和产品更新换代的理想调速装置。在广泛的应用下务必要认真考虑散热问题:变频器的故障率随温度升高而呈指数上升,使用寿命随温度升高而呈指数下降。变频器工作电流很大,核心器件IGBT会产生大量热量,因此需低热阻,高可靠性的导热界面材料将热量传递到散热器上。兆科电子高性能TIS800导热绝缘片是提升变频器可靠性的优选!导热绝缘材料应用后除了提高散热效果外还可以起到绝缘、减震等作用。
导热绝缘片为变频器散热设计提供解决方案

导热绝缘片为变频器散热设计提供解决方案

导热绝缘片性能可满足变频器散热要求、有基材、性能符合要求、安装方便、提高工作效率、大幅度降低人力成本,是变频器散热设计的好材料。
TIS导热矽胶片可满足变频器的散热需求

TIS导热矽胶片可满足变频器的散热需求

而导热材料的选择则应考虑电绝缘性、化学稳定性、对材料的腐蚀性、对环境的影响、易燃性、及介质成本。TIS导热矽胶片性能可满足变频器散热要求,有基材、性能符合要求、安装方便、提高工作效率、大幅度降低人力成本。
导热相变化材料帮助变频器达到有效散热与可靠运行

导热相变化材料帮助变频器达到有效散热与可靠运行

兆科电子TIC系列导热相变化材料是提升变频器可靠性与散热效果的优选!导热相变化应用后会在室温下保持固态,直到设备的工作热量使其相变成液态,并浸润整个界面,且不会溢出、不会有泵出的风险,以确保更有效的散热和运行的可靠性。

大功率变频器散热,导热矽胶片要满足哪些性能条件?

变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器中包含整流和逆变等,在实现变频过程中不可避免的使用很多发热元件,所以变频器常见故障之一便是过热。为防止变频器核心器件IGBT出现过热问题,大部

变频器散热难?导热绝缘片来帮忙

变频器是为商业和工业电机提供动力和控制,须根据其设计和应用环境进行热保护。变频器的主要优点是灵活的控制、平稳的启动、停机性能,以及在可变负载下运行的离心风机和泵所带来的显著节能。 通常变频器安装在控制柜中,在变频器工作时,通过变频器的电流是