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7.5W低熔点导热界面材料TIC800H
TIC800H 系列是一种高性能、高性价比的导热界面材料,具备独特的晶粒定向结构能够精确贴合器件表面,有效放大热传导路径与转换效率。在超过其相变温度50℃时材料开始软化并发生相变,能够充分填充器件之间微小且不规则的接触缝隙,形成
低热阻
的界面,显著提升散热性能。
2.5W导热相变化材料TIC800A
TIC800A 系列是一种高性能、高性价比的导热界面材料,具备独特的晶粒定向结构能够精确贴合器件表面,有效放大热传导路径与转换效率。在超过其相变温度50℃时材料开始软化并发生相变,能够充分填充器件之间微小且不规则的接触缝隙,形成
低热阻
的界面,显著提升散热性能。
1.6W低熔点导热界面材料TIC800D
TIC800D系列是一种具高热传导性与高介电常数的绝缘垫片,采用聚酰亚胺薄膜为基材,表面涂覆含陶瓷混合填料的低熔点相变材料。当温度达到50℃时,材料表面开始软化并流动,有效填充散热片与积体电路板之间的微小不规则间隙,从而降
低热阻
、提升导热效率。
5.0W相变化导热贴TIC800G-ST
TIC800G-ST系列 相变化导热贴是一种导热相变化复合材料,专为需要重复组装的应用场景而设计,例如填充可拔插的光模块与散热片的间隙。它具备优异的导热性能及出色的粘合性易于贴附在散热片上,同时特殊的导热膜复合材料可承受光模块多次拔插而不破裂,保护散热器与光模块表面的同时降
低热阻
,为大功率光模块提供优秀的热管理解决方案。 TIC800G-ST系列 所提供的标准尺寸可满足大部分光模块的散热设计需求。
2.5W导热相变化材料TIC800A
TIC800A 系列是一种高性能、高性价比的导热界面材料,具备独特的晶粒定向结构能够精确贴合器件表面,有效放大热传导路径与转换效率。在超过其相变温度50℃时材料开始软化并发生相变,能够充分填充器件之间微小且不规则的接触缝隙,形成
低热阻
的界面,显著提升散热性能。
5.0W导热相变化材料TIC800G
TIC800G系列是一种高性能、高性价比的导热界面材料,具备独特的晶粒定向结构能够精确贴合器件表面,有效放大热传导路径与转换效率。在超过其相变温度50℃时材料开始软化并发生相变,能够充分填充器件之间微小且不规则的接触缝隙,形成
低热阻
的界面,显著提升散热性能。
1.0W单组份硅胶粘著剂RTV胶TIS580-10
TIS580-10系列是一种单组份脱醇型室温固化导热硅胶,具有对电子器件冷却和粘接功效。可在短时间内固化成硬度较高的弹性体。固化后与其接触表面紧密贴合以降
低热阻
,从而有利于热源与其周围的散热片、主板、金属壳及外壳的热传导。本系列产品具有导热性能高、绝缘性能好以及便于使用等优点,本产品对包括铜、铝、不锈钢等金属有良好的粘接性, 固化形式为脱醇型,对金属和非金属表面不产生腐蚀。
1.3W单组份硅胶粘著剂RTV胶TIS580-13
TIS580-13 系列是一种单组份脱醇型室温固化导热硅胶,具有对电子器件冷却和粘接功效。可在短时间内固化成硬度较高的弹性体。固化后与其接触表面紧密贴合以降
低热阻
,从而有利于热源与其周围的散热片、主板、金属壳及外壳的热传导。本系列产品具有导热性能高、绝缘性能好以及便于使用等优点,本产品对包括铜、铝、不锈钢等金属有良好的粘接性, 固化形式为脱醇型,对金属和非金属表面不产生腐蚀。
1.2W单组份硅胶粘著剂RTV胶TIS580-12
TIS 580-12 系列是一种单组份脱醇型室温固化导热硅胶,具有对电子器件冷却和粘接功效。可在短时间内固化成硬度较高的弹性体。固化后与其接触表面紧密贴合以降
低热阻
,从而有利于热源与其周围的散热片、主板、金属壳及外壳的热传导。
导热硅脂5个常见误区 + 正确操作手册
导热硅脂作为核心热界面材料,作用是填充芯片与散热器的微观空隙、排出空气,从而降
低热阻
、提升散热效率。但很多人看似 “常规” 的操作,实则在破坏散热效果,以下 5 个高频误区一定要避开
散热材料对决:导热硅胶VS导热硅脂,谁更适合你的设备?
若追求高导热效率,且装配间隙小、无需粘接功能,导热硅脂是理想选择。其高导热与不固化特性,能持续维持
低热阻
界面。若应用场景同时需要散热、结构粘接及耐环境防护(如防震、防潮),导热硅胶更为适合。其弹性固化与宽温域性能,为复杂工况下的电子设备提供综合保障。
贪便宜买低价导热泥?小心这三大风险毁掉你的设备!
导热泥是硬件散热的“隐形守护者”,贪图便宜可能付出更大代价。选择可靠品牌,才是真正的省钱之道!推荐兆科TIF单双组份导热泥,导热系数1.5~9.0W/mK,高导热、高品质、高性能、
低热阻
,可轻松用于点胶系统自动化操作。
工程师必看!优化散热的导热凝胶选型技巧
由于金属表面看似平整,实际仍存在微小凹凸,导致空气滞留,而空气的导热性很差(仅约0.024W/m·K),严重影响散热效率。导热凝胶的作用是完全填充这些空隙,取代空气,建立
低热阻
导热路径,显著提升散热性能。
高导热凝胶,电子领域散热新宠,解锁多元应用场景
在电子设备技术飞速发展的当下,功率密度持续攀升,散热问题犹如悬在设备性能与寿命之上的“达摩克利斯之剑”,愈发凸显其关键性。特别是在新能源汽车、5G通信设备以及高性能计算等前沿领域,传统散热方案已显得力不从心,难以满足日益严苛的散热需求。而高导热凝胶,凭借其优异的填充能力与
低热阻
特性,宛如一颗冉冉升起的新星,成为解决电子设备散热难题的理想之选。
热设计方案中,工程师们热衷于导热界面材料
导热界面材料可填充加工表面之间的空气间隙,如上图所示,因此有时也被称为“导热填缝材料”。通过在加工表面之间添加材料以填充缝隙,就可创建一条通往散热器的
低热阻
路径,借助适当的导热界面材料,散热器和自然或强制对流路径建立,就能降低目标元件对环境的热阻,从而达到快、准、狠的散热效果。
提高显卡散热效率,导热硅脂+导热硅胶片是不错的选择哦
通常使用导热硅脂和导热硅胶片。核心GPU上使用
低热阻
的导热硅脂,而其他位置则使用导热硅胶片。加速提升显卡的散热效率,从而减少出现过热或故障风险。
导热相变化为5G电子时代散热排忧解难
TIC导热相变化:良好的导热率:0.95~5.0W/mk,相变后没有泵出、渗出和流出现象,低接触热阻、
低热阻
抗,高可靠性和热稳定性,?室温下具有天然黏性, 无需黏合剂。
低热阻导热矽胶布应用于IGBT模块散热
低热阻
导热矽胶布应用范围也非常广泛,除了可用于IGBT散热外,还可用于其他高功率电子设备的散热,如:电源、变压器等。
IGBT散热少不了导热矽胶布的帮助
导热矽胶布具有非常优异的导热性能和绝缘性能,可有效地将IGBT的热能传导出来,并更快的散出去。与传统的铜片和铝片相比,
低热阻
导热矽胶布具有更好的柔韧性和适应性,可灵活地在各种狭小的空间中使用,不会造成压力或损坏设备的风险。
导热硅脂助力电脑散热问题,提高电脑流畅运行
兆科导热材料厂在国内一直拥有不错的口碑,17年的生产经验。而TIG系列导热硅脂K值从:1.0~5.6W/mk,UL94V0防火等级,高导热
低热阻
,完全填补接触表面,优异的长期稳定性,使用寿命长久。
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