导热双面胶生产厂虽多，但技术却参差不齐，人们对胶带的认识可能处于懵懂的阶段，在选择导热双面胶时会有些错误的认识与判断，今天兆科导热材料厂总结16年生产经验，教大家正确区分导热双面胶的好坏。

       1、检查导热双面胶是否有毛边：
       卷筒导热双面胶边缘光洁、无损坏，是确保导热双面胶带质量的基础，所以加工前一定要仔细检查卷筒导热双面胶的分切边缘是否有毛边，是否因储运不当而出现了破损，并且要将卷筒导热双面胶卷下4~5圈，仔细检查其分切边缘。

       2、检查卷筒导热双面胶分切端面是否平直、复卷松紧是否一致：
       如果卷筒导热双面胶的分切端面不齐，不仅会影响加工时的套准，还会因模切位置发生变化而发生排废困难。复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题。

       3、检查导热双面胶边缘是否粘连，底纸是否漏涂硅：
       导热双面胶边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在加工过程中均会引起排废时面纸断裂，不能正常生产。所以加工前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。通常面纸和底纸边缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，而且一般只发生在外层7~10米处，所以遇到分切的卷筒双面胶带边缘有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此问题。

       4、检查导热双面胶上是否有裂纹：
       在分切时如果分切工具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在导热双面胶的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在卷筒双面胶带的一边，也可能两边都有，所以上机加工前，一定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。