Integrierte Lösungen für EV-Akkupacks Abdichtung, Kühlung & Heizung

Lösungen für die Abdichtung und Wasserdichtigkeit von Akkupacks, das Wärmemanagement und die Niedertemperaturheizung mit einer ganzen Reihe von Materialien – Z-foam 800 Silikonschaum, TIF Wärmeleitgele und -pads sowie Kheat Folienheizungen – zur Verbesserung der Sicherheit und Effizienz von Akkupacks.

Lösungsübersicht

Mit dem schnellen Wachstum der globalen Industrie für Fahrzeuge mit neuer Energie steigt die Energiedichte der Akkupacks kontinuierlich an, was höhere Anforderungen an die Abdichtung, das Wärmemanagement und die Niedertemperaturheizung stellt. In extremen Klimaregionen wie Indien und Nordeuropa reichen die Temperaturen von -40 °C bis über 45 °C, und die Wattiefe während der Monsunzeit kann 300 mm überschreiten – herkömmliche Dichtungsmaterialien altern und versagen leicht. Gleichzeitig führt eine höhere Leistungsdichte der Zellen zu einer erhöhten thermischen Belastung, und niedrige Wintertemperaturen verringern die Batterieaktivität, was den Startleistungsbedarf um 40-70 % erhöht. Ziitek bietet integrierte Lösungen für Wärmeleitung, Abdichtung und Heizung, um OEMs dabei zu helfen, anspruchsvolle Betriebsbedingungen zu bewältigen und die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Fahrzeuge zu verbessern.

Herausforderungen im Anwendungsfall

  • Die Aufrechterhaltung einer stabilen wasserdichten Abdichtung über den gesamten Lebenszyklus von Batterien für neue Energien bleibt eine Herausforderung, mit dem Risiko von Leckagen unter Wasser.
  • Leistungsbauelemente wie IGBTs und MOSFETs sind sehr druckempfindlich; eine übermäßige Montagekraft kann zu Rissen im Chip oder zum Versagen von Lötstellen führen.
  • Lithium-Ionen-Batterien sind sehr temperaturempfindlich und arbeiten am besten bei 15 °C–40 °C, wobei bei niedrigen Temperaturen erhebliche Leistungsverluste und Sicherheitsrisiken auftreten.
  • Da sich Fahrzeuge mit neuen Energien in Richtung höherer Energiedichte, größerer Reichweite und schnellerem Laden entwickeln, stehen Batteriepacks vor immer komplexeren Umwelt- und Betriebsbedingungen. Monofunktionale Materialien oder Designs können die kombinierten Anforderungen an Schutz, Wärmemanagement und Beheizung nicht mehr erfüllen.

Lösungswert

  • Z-FOAM800 ist ein geschlossenzelliger Silikonschaum mit extrem geringer Wasseraufnahme. Er ist UL157-zertifiziert und ermöglicht eine stabile Abdichtung nach IP67/IP68. Mit einem Druckverformungsrest von <5 % gewährleistet er null Dichtungsversagen über 10 Jahre / 200.000 km in Automobilanwendungen.
  • TIF020-19 ist ein weiches, halbfestes Gelmaterial, das unter extrem niedrigem Anpressdruck (<10 psi) arbeitet. Es hilft, Belastungsschäden durch zu harte oder überkomprimierte Wärmeleitpads zu vermeiden, während es einen vollständigen Oberflächenkontakt und eine effiziente Wärmeleitung gewährleistet.
  • Die PI-Heizfolie Kheat PI-RPLJ001 (35.2V-550W)-A1 (3M468) kann direkt in Batteriepacks integriert werden. Sie bietet schnelles Aufheizen bei einfacher Struktur und kurzer Reaktionszeit, was die Batteriesicherheit verbessert und die Lebensdauer verlängert.
  • Das integrierte Design für die Abdichtung, Wärmeleitung und Beheizung von Batteriepacks reduziert die Montagezeit um 45 % und verbessert die Wärmeableitungseffizienz um 63 %. Die automatisierte Produktion senkt und kontrolliert die Kosten dabei effektiv um 35 %.

Branchenstatus und Trends

Die Marktdurchdringung von Fahrzeugen mit alternativen Antrieben steigt rasant; der weltweite Absatz wird 2025 voraussichtlich 20 Millionen Einheiten überschreiten. Das Batteriepaket – die zentrale Energieeinheit – ist ein entscheidender Faktor für die Fahrzeugsicherheit. Märkte wie Indien und Südostasien sind jedoch rauen Umgebungsbedingungen wie hohen Temperaturen, Starkregen und Überschwemmungen ausgesetzt, während Nordeuropa und Nordchina mit tiefen Temperaturen von unter -30 °C konfrontiert sind. Das Batteriepaket muss das Eindringen von Feuchtigkeit, Staub und Elektrolyt verhindern, die beim Laden und Entladen entstehende Wärme effizient abführen und die Zellen in kalten Wintern schnell vorwärmen können. Ein einzelnes Material kann diese kombinierten Anforderungen nicht mehr erfüllen – integrierte Dichtungs-, Wärmeleit- und Heizlösungen werden unverzichtbar.

Drei zentrale technische Herausforderungen

Herausforderung 1: Unzureichende Langzeitabdichtung und Wasserdichtigkeit.Herkömmliches EPDM oder gewöhnlicher Schaumstoff weisen nach langfristiger Kompression einen hohen Druckverformungsrest auf (typischerweise >15 %). Dies führt zu einem verringerten Anpressdruck an der Dichtfläche und erschwert die Aufrechterhaltung der Schutzart IP67. Während der Monsunzeit in Indien mit ihren starken Straßenüberschwemmungen erhöht jedes Versagen der Dichtung das Risiko von Kurzschlüssen drastisch.

Herausforderung 2: Ineffektives Thermomanagement bei extremen Temperaturschwankungen.Batteriesysteme müssen zwischen schnellem Vorwärmen bei -40 °C und effizienter Wärmeabfuhr bei 45 °C umschalten können. Herkömmliche Thermomanagementlösungen haben jedoch Schwierigkeiten, beide Anforderungen zu erfüllen. Dies führt zu einer verzögerten Temperaturregelung, Leistungseinbußen und erhöhten Sicherheits- und Lebensdauerrisiken.

Herausforderung 3: Kombination von Thermomanagement und Schutz vor Vibrationen und Stößen.Kontinuierliche Vibrationen während der Fahrt können zu Verschiebungen der Zellen, gelockerten Steckverbindern und sogar internen Kurzschlüssen führen. Gleichzeitig werden beim Schnellladen mit hoher Laderate die mikroskopischen Spalten zwischen Zellboden und Kühlplatte zu einem thermischen Engpass. Herkömmliche Wärmeleitpads können oft nicht gleichzeitig die erforderliche Nachgiebigkeit und langfristige Zuverlässigkeit bieten.

Die integrierte Lösung von Ziitek

1. Hauptdichtung des Batteriegehäuses: Z-FOAM800 Silikonschaum

Z-FOAM800 ist ein geschlossenzelliger Silikonschaum mit extrem geringer Wasseraufnahme (<0,1 %), einer Dichtungszertifizierung nach UL157 und der Flammschutzklasse UL94 V-0. Das Material behält seine Elastizität von -40 °C bis 200 °C bei und weist einen Druckverformungsrest von nur 1,8 % auf (nach 1000 Stunden bei 85 °C/85 % r. F.). Präzise in die Dichtungsnut des Batteriegehäuses gestanzt und in Kombination mit einer Kompressionsbegrenzung durch Nietmuttern (Kompression 50-60 %) gewährleistet es eine langfristige Wasserdichtigkeit nach IP67/IP68.

Images Industries New Energy Z Foam800 Pack Sealing

2. Thermische Schnittstelle zwischen Zellboden und Flüssigkeitskühlplatte: TIF-Serie Wärmeleitgel / Silikonfolie

Wenn der Zellboden uneben ist oder der Spalt 1,5 mm überschreitet, können herkömmliche Wärmeleitpads diesen nicht effektiv füllen. Die zweikomponentigen Wärmeleitgele TIF020-19S (2,0 W/m·K) und TIF035-05AB (3,5 W/m·K) von Ziitek können automatisch dosiert werden und füllen so zuverlässig Absätze, Spalten oder unregelmäßige Oberflächen. Das Gel übt nahezu keinen Druck auf die Bauteile aus (<10 psi) und vermeidet so Schäden an druckempfindlichen Zellen oder IGBT-Modulen. Ihr thermischer Widerstand beträgt nur 0,080°C·in²/W @10 psi, was die Wärmeabfuhr erheblich verbessert. Für Anwendungen, die ein Folienmaterial erfordern, bietet die TIF100-Serie (1-5 W/m·K, Shore 00 27-65) ebenfalls eine hervorragende spannungsarme Anpassungsfähigkeit.

Images Industries New Energy Tif Gel Auto Dispensing

3. Niedertemperaturheizung: Heizelemente der Serien Kheat SP / PI

In kalten Klimazonen erhöht sich der Innenwiderstand der Batterie und der Startleistungsbedarf ist 40-70 % höher als im Sommer. Kheat Silikonkautschuk-Heizelemente (-40 °C bis 150 °C) und Polyimid (PI)-Heizelemente (-60 °C bis 250 °C) können mit segmentierten Heizzonen, einer Leistungsdichte von 1-2 W/cm² und einer Dicke von 0,2-5 mm ausgelegt werden. Die Heizelemente können einseitig mit Haftklebstoff (PSA) geliefert, an den Zellböden oder Seitenflächen befestigt und mit Temperatursensoren zur präzisen Regelung kombiniert werden. In Verbindung mit TIF-Wärmeleitmaterialien gewährleisten sie eine gleichmäßige Erwärmung bei niedrigen Temperaturen und eine ungehinderte Wärmeleitung bei hohen Temperaturen, wodurch ein geschlossener Regelkreis für das Thermomanagement entsteht.

Images Industries New Energy Kheat Heater Pack Install

Empfohlene Produkte

Anwendung

Empfohlene Teilenummer

Wichtige Spezifikationen

Hauptdichtung des Batteriegehäuses

Z-FOAM800-Serie

Druckverformungsrest ≤5 %, UL94 V-0, -40 bis 200 °C, IP68

Unterseite der Batteriezelle und Flüssigkeitskühlplatte

TIF035-05AB Zweikomponenten-Wärmeleitgel

Wärmeleitfähigkeit 3.5 W/m·K, Wärmewiderstand 0.080°C·in²/W @10 psi, dosierbar

Pufferung zwischen Batteriezellmodulen

TIF100-Serie Wärmeleitpad

Wärmeleitfähigkeit 1-5 W/m·K, Härte Shore 00 27-65, UL94 V-0

Niedertemperaturheizung

Kheat SP (Silikon) / PI (Kapton)

Leistungsdichte 1-2 W/cm², Dicke 0.2-5 mm, -60 bis 250 °C

Abdichtungshilfe (Gewindebohrungen usw.)

Zpaster 917T01 flammhemmendes Klebeband

UL94 V-0, sehr gut mit Z-FOAM800 kompatibel

Erfolg in der Praxis

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