为何说：LED散热设计离不开导热硅胶片？

为了解决这一问题，我们引入了导热硅胶片这一解决方案。导热硅胶片凭借其柔软、高导热性和绝缘的特性，能够在LED铝基板与散热器之间形成一个“桥梁”。当导热硅胶片被放置在两者之间时，它能够充分填充这些微小的缝隙，将空气完全排除，从而确保热量能够畅通无阻地从LED铝基板传递到散热器上。

多款导热界面材料大幅度提升LED散热效率

大功率LED由于通过的电流较以往的小功率LED大得多，芯片部位的热量流动途径，芯片产品的热量通过底部金属块，经焊料传至PCB铜基板、铝基板，再采用导热界面材料来降低PCB与散热器间接触热阻，将热量快速转移到散热器。常用导热界面材料主要包括导热硅胶片、导热硅脂、导热凝胶等。除了导热界面材料，热管和制冷片也可常用于大功率LED散热。

导热硅胶片满足5G射频功率放大器热设计需求

射频功放的发热量较高，一般芯片底部会直接焊到金属基板上进行散热，芯片顶部与设备外壳之间则利用导热硅胶片来填充，形成连续的导热通路。导热系数从1.2~25.0W/mK；防火等级UL94V0；多种厚度硬度选择：0.5mm-5.0mm；使用温度范围：-40 To 160 ℃。软性导热硅胶片在一定的压缩下满足缝隙填充的需求，保持导热性能不变，可迅速的将热量传导至外壳，达到一个很好的散热目的。

大功率LED散热推荐这两款导热材料

导热硅胶片是有助于LED照明制造商更迅速、更准确地在形状复杂的基材上涂布厚度可控的导热有机硅化合物的，同时也确保优良的导热性能、降低生产成本。我们可以在LED铝基板和铝散热器之间涂覆一层导热硅脂，以此来降低它们之间的接触面热阻，从而提高其自身的散热能力。

导热双面胶为LED照明行业提供散热及准确用胶方案

为了解决其严重的散热问题，进行大功率LED设计时需要从提高内量子效率﹑改进导热结构、合理选择导热界面材料和填充材料、选取高导热基板，进行热阻预估和测量及延缓荧光粉热退化等方面来进行热设计。那么，导热材料的挑选来处理散热技术性难题看起来尤其重要。在其中导热材料的挑选也是LED照明灯在设计方案就务必考虑进来的，也是基本的一步。因而导热材料的挑选都是LED照明灯具实现效率高，寿命长的重要一步。

大功率LED散热，导热界面材料为其一一解决

LED灯珠模块通常是以自然散热的方式散热，从散热路径看，灯珠所产生的热量先经过焊接层传给铝基板，再通过导热硅脂传导到散热器，再通过空气对流实现散热，所以导热硅脂的作用也非常之重要，它是用来减小铝基板与散热器之间接触热阻的关键。除了导热硅脂，其他导热界面材料还有：导热硅胶片、导热双面胶、导热绝缘片等都适用于大功率LED散热方案。

汽车大灯散热解决方案，导热硅脂才是关键所在

?在大散热面积提高传导效率的话，在LED汽车前大灯近光单元设计中，大功率LED阵列在铝基板上，这种紧密排列的大功率LED热量的高度集中和散热难度可想而知，试验样件的做法是铝基板与散热器紧密贴合固定，在两者之间填充了性价比较高且使用简单的导热硅脂，在整个散热系统中，导热硅脂层其实是散热关键之所在！

大功率LED灯散热为什么离不开导热硅脂？

为什么要涂覆一层导热硅脂来提高LED灯具的散热性能呢？因为LED灯具其主要的散热方式是通过LED散热器散热出去的，而LED芯片所产生的热量也是一样，LED芯片首先会把热量传导到铝基板上，再由铝基板传导至铝散热器上，不过铝基板往往是通过螺钉的固定在铝散热器上的，用这种方法固定起到的结构往往在它们之间形成空气隙，而空气的热阻是超大的，比其他热阻都要大几十倍，所以须涂上导热硅脂来填充空隙以加大接触面的面积，从而提高热流通量，减小热阻，改善LED灯具的整体散热性能。

多高导热系数的导热硅胶片才适用于开关电源散热呢？

兆科软性高导热硅胶片能满足电源开关模块的散热需求，导热系数为3.0W/mK，是一种格外柔软高压缩的界面缝隙填充垫片，具有柔韧性好、耐高温、耐老化、介电强度高、抗撕裂等特点，通过UL、ROHS认证。该导热硅胶片可以紧密贴合在开关电源芯片表面与散热基板之间的界面，减少接触热阻以提高导热效率。

LED灯散热遇难题？导热双面胶带为其解决

导热双面胶应用于LED孕育而生，使用时只需轻压即可立即贴合，其粘接性能及粘接强度随温度跟时间升高而增强，同时导热双面胶可以模切成任何形状的弥合产品结构的差异性，操作便捷、高性价比。导热双面胶散热取代了之前大部分LED灯具采取导热硅脂涂在PCB铝基板上或使用导热硅胶片通过螺丝或卡簧等固定散热导热方式。

软性导热硅胶片简直是为AI智能机器人芯片散热“量身定制”

兆科电子推荐将柔性导热硅胶片安装在需要散热芯片对应的PCB板底部，和外壳之间需散热的芯片热源和散热器之间。TIF500S导热硅胶片，导热系数为3.0W/mk，是一种格外柔软、有弹性、高压缩的界面缝隙填充垫片，可以紧密贴合在芯片表面与散热基板之间的导热界面材料，能减少接触热阻，以提高导热效率。

5G散热应用双组份导热凝胶优势多多

双组份导热凝胶能够添补不规则复杂的形状，另外，其配方设计比导热垫多样化。导热凝胶组装应力较低、钢硫化后硬度低、膨胀系数十分小、可以增加基板的稳定性。导热垫成型过程中有尺寸不合格，边缘材料裁剪等问题，原材料利用率低。而导热凝胶自动化点胶能够正确控制用量，原材料利用率高。

LED节能灯散热好帮手——导热双面胶

兆科电子导热双面胶完全符合LED节能灯散热需求，在LED灯的PCB板与散热铝之间贴上导热双面胶，用力按即可，导热效果比其它导热材料效果显著，更节约成本，并且可以根据铝基板大小将导热双面胶裁成任意规格的形状，具有很强的粘性。

广东LED灯条厂商应用带玻纤导热双面胶来解决散热问题

以前大部分LED灯具散热采取方式是用导热硅脂涂抹在PCB铝基板上，然后再通过螺丝或卡簧等来固定，另外也可以把导热硅胶片贴在PCB板和散热器之间，也是通过螺丝或卡簧等来固定。但是，这些导热材料难以对LED起着既导热又有很好粘性的作用，所以，兆科小编推荐一款带玻纤导热双面胶，既能导热散热，又能起到固定作用。

如何解决智能机器人芯片散热问题？导热硅胶片为你提供方案

兆科电子推荐将导热硅胶片安装在需要散热芯片对应的PCB板底部，与外壳之间需要散热的芯片热源和散热器之间。TIF500S导热硅胶片，导热系数为：3.0W/mK，具有高可压缩性、柔软有弹性、适合于在低压力应用环境的界面缝隙填充材料，可紧密贴合在芯片表面与散热基板之间，减少接触热阻、提高导热效能。同时材料本身还具有良好的电气绝缘效果、减震效果，使用起来也十分方便、不易损耗、便于智能机器人散热模组的安装。

导热硅胶片在LED灯具与电源中的应用介绍

导热硅胶片在大功率LED、背光源等行业的应用主要是用在铝基板外壳之间，其作用是将工作中铝基板的热量传导LED等的外壳底座上。今天兆科小编就来介绍 导热硅胶片 在LED灯具与电源中的应用。 在大功率LED、背光源等行业主要集中在以下几个方面： 1、 大面积需

兆科帮你挑选导热硅脂帮助LED球泡灯散热

随着现代生活的多样化发展，越来越多不同功能的发光二极管出现在市场上。公众对发光二极管的需求也越来越高，但是，在制作这些灯具时，如何选择发光二极管灯泡的铝基板 导热硅脂 来满足使用需求呢？兆科小编为你解答。 发光二极管灯具导热系统主要包括发热元

如何选购应用在LED球泡灯上的导热硅脂？

随着现代生活的多元化发展，越来越多不同功能的LED出现在市场展现在我们眼前，市民对LED的需求也越来越高，但是制作这些灯具时，LED球泡灯具铝基板 导热硅脂 该如何选择才能满足使用需求呢？兆科小编为你讲解。 在这个LED灯具导热体系中，主要包括发热元器件

兆科电子教你正确使用导热硅脂及注意事项

今天小编来教你们正确使用 导热膏 的方法：导热硅脂的厚度直接影响模块基板到散热器的热阻，导热硅脂既不能太薄，也不能太厚，而是要控制在预计范围内。若导热硅脂涂的太薄，那么金属接触面处空隙中的空气无法被充分填充，模块散热能力会降低；若导热硅脂涂

TIA800FG带玻纤导热双面胶成为了高端电子产品的不二选择！

导热双面胶如今被广泛应用于电子电器、LED照明、五金行业、印刷行业等制造行业。特别是近几年在技术不断的革新，大功率的LED灯具越来越普及。 导热双面胶 散热取代了之前大部分LED灯具采取导热硅脂涂在PCB铝基板上或使用导热硅胶片通过螺丝或卡簧等固定散热