网络交换机作为现代数据中心和企业网络的核心硬件，承担着繁重的数据交换任务。长时间、高负载的运行状态使其温度控制变得尤为关键。一旦温度过高，不仅会导致性能下降、系统崩溃，还可能直接损坏设备，带来严重的后果。而在常规的解决预防交换机温度过高时，如：优化设备配置与负载分配、改善设备散热设计、优化安装环境与空调系统、定期维护与清洁，除了硬件和环境的管理外，采用效率高的热管理材料也是预防交换机温度过高的不二选择。如：使用导热硅胶片、导热凝胶等，来提升设备的热传导效率，能够明显改善散热效果。

兆科作为专注导热界面材料及解决方案供应商，兆科电子为提高新能源汽车热管理效能提供一系列热管理材料，目前应用在整车热管理系统的导热材料可分为：导热硅胶片、导热凝胶、导热绝缘片、导热灌封胶。

兆科电子的热管理材料能够很好地解决电磁炉电路板和线圈盘等发热元器件在复杂环境的可靠性和电磁兼容性问题。鉴于电磁炉对导热材料的高导热需求，兆科主要推荐的材料是导热硅胶片和导热硅脂产品来解决散热方案。

每个环节的热阻是相连的关系，一定要同时降低各个环节的热阻才能使系统热阻降低到合理范围内。所以兆科导热材料生产厂家推荐：导热硅胶片、导热相变化及导热凝胶等均可以有效的降低界面热阻，也可以采用热电模块或热管技术，具有传热效率高、结构紧凑、热阻小、传热快、传热量大的优点。

将导热硅胶片安装在需要散热芯片对应的PCB板底部和外壳之间，但其PCB背端温度也是很高的，同样需要解决散热，这时，可使用大面积软性导热硅胶片，充分利用其良好的填充效果、压缩性能、以及良好的截面浸润性能带来导热效能，同时材料本身有良好的电气绝缘效果和减震效果，同时导热硅胶片的使用便利、不易损耗、可重复使用、便于安装，同时为客户散热设计验证量产节省人力物力，是一举多得的好材料。

众所周知，新能源汽车都是采用电池作为动力源，目前人们比较关心的是电池系统的安全性和电池的续航能力。下面兆科电子就带大家一起来看看热管理材料应用在新能源汽车电池的重要性吧。

车载充电机OBC是固定安装在电动汽车上的控制，和调整蓄电池充电的电能转换装置，是电动汽车动力系统中非常重要的一部分。车载充电器由于大功率的充放，其内部热量是很大的，若不能及时传导出来，对于内部的元器件寿命和性能会大大的降低。 车载充电机的所有