多款高性能导热材料均可助力汽车无线充电器散热困扰

兆科电子的高性能导热材料具有良好的导热性能和稳定性能，满足汽车电子的散热需求，在汽车无线充电模块中，使用导热硅胶片、导热凝胶或导热硅脂等均可助力散热效率，其保证稳定性。这几款高性能导热材料具有非常好的导热性能，可有效地将热量从无线充电模块中传递出去，还可填补散热器和无线充电模块之间的微小空隙，从而提高热量传递的效率。

导热灌封胶为继电器底部提供灌封、散热解决方案

散热的好坏直接影响到固态继电器工作的可靠性，而优良的热学设计可避免因散热不佳造成的失败和损坏。为解决散热问题，一般会在继电器底部用到导热灌封胶，来进行导热及密封、阻绝灰尘、潮气等污染物腐蚀。

高性能导热硅胶片帮助无线充电器“排热解难”

由于与底壳相连的是无线充电的电路板，所有的元器件都集中在这块PCB一面，而电路板都是不规则的整体，所以与底壳之间没有办法直接无缝连接，所以底壳上需要安装高性能导热硅胶片来填充底壳与电路板之间的间隙，使电路板的热量更好的被导向底壳来散热。从而降低核心器件工作温度，提高无线充电产品的稳定性。

无线充电器散热应用导热硅胶片的详情解决方案

无线充电技术打破了传统的连接线充电，是一种利用智能通电传输的无线充电技术，提高了充电的功率与快捷性。因其体积小的原故，内部电子部件的工作温度是需首要处理的，而导热硅胶片恰恰提供给了其散热方案，也处理了这一难题。

导热硅胶片在无线充电器散热运用方案分享

无线充电技术打破了传统的连接线充电，是一种利用智能通电传输的无线充电技术，提高了充电的功率和快捷性；无线充因为其体积小的原故，内部电子部件的工作温度是需首要处理的，而导热硅胶片恰恰供给了其散热方案，处理了这一难题。

高性能导热硅胶片为高品质车载充电器散热设计提供解决方案

车载充电器散热应用的导热硅胶片需满足：导热性能要好、柔软、耐高温、耐高低温、高可靠性且安全环保。兆科电子严守品质关，以高标准来严格要求自己，在选择车载充电器导热界面材料方案也不例外。

一款好的导热硅脂在电器散热需具备这5点性能保障

导热硅脂用在电器制造中比较常见的一种导热材料，虽然导热硅脂在电器中占据的分量并不多，但却有着至关重要的作用，是其他材料不能代替，更不可省略的材料。

TIS580-12硅胶粘着剂帮助苹果充电器解决散热难题

兆科电子推荐一款快干型的导热材料——TIS580-12单组份硅胶粘着剂，对电子器件具有散热冷却和粘接功效，可在短时间内固化成硬度较高的弹性体。固化后与其接触表面紧密贴合以降低热阻，从而有利于热源与其周围的散热片、主板、金属壳及外壳的热传导。

TIA800FG导热双面胶在无线充电器的散热应用

无线充电器内部件由于磁片易碎，所以需要在磁片的表面贴上0.05厚度的黑色PET单面胶（和线圈接触的这面）和PCB接触的面贴导热双面胶（基于成本考虑，目前大部分是用的0.14厚度绵纸胶)。

如何一站式解决无线充电器的散热与EMC问题？

特别是在主动散热受限的室外环境下，导热界面材料成为消费电子行业不可或缺的可靠性材料，推荐使用：导热硅胶片、导热双面胶来连接热的集成电路和冷却元件。但是散热元件如果离连接线贴太近，本身就会引起电磁干扰问题，这时就需要使用：导热吸波材料来增加抗干扰性能。有效的解决散热与电磁干扰问题，才能生产出可靠的硬件。

无线充电器散热应用导热硅胶来解决散热问题

当下无线充电技术突破了传统的连接线充电，是一种利用智能电力传输的无线充电技术，提高了充电效率和便利性。手机无线充电现已得到广泛认可，其使用率也在不断上升。无线充电器由于其体积小，内部电子元件的工作温度需要首先解决，导热硅胶正是提供了其散热方案来解决这一重要问题。

LED导热塑料满足了散热产品的高绝缘性

针对当前许多LED灯具散热配件生产商和电子电器散热件生产商提出的要求，结合咨询，成功推出黑色、白色系列高 导热塑料 。满足高散热产品对导热塑料的高绝缘性、高导热性以及任意配色的要求，使用户在设计散热产品或导热组件时更具有灵动性、更能发挥设计师的