MOS管散热刚需：TIS导热绝缘片

MOS管在电源使用特别普遍，我们以电源MOS管应用为例。MOS管是电源驱动的关键部件之一，MOS管要经过热传导及绝缘处理，否则会容易发生驱动电源MOS管烧毁。而TIS导热绝缘片在MOS管散热是一个非常经典的使用案例和解决方案，这种导热绝缘片不仅导热性好，而且绝缘性能很高。

硬盘驱动散热，兆科教你如何选择导热硅胶片

如果散热不佳，硬盘温度过高会导致性能下降，故障率增加甚至损坏硬盘的情况发生。而导热硅胶片能够提高硬盘与散热器之间的热接触效果，加快热量传导速度，有效降低硬盘温度，提升硬盘的稳定性与可靠性。

LED驱动器散热设计推荐这个品牌的导热硅脂

LED驱动器中所采用的元件对温度的敏感性是影响驱动器工作的重要参考指标，因此我们在设计的时候须选择性能稳定可靠外，还需要考虑其上限工作温度以及其散热问题。小编给您推荐兆科TIG系列导热硅脂，兆科导热硅脂以有机硅胶主体、填充料、导热高分子材料精制而成的导热膏。它是非常好的电子元器件的热传递介质。

LED驱动器散热，选择TIG导热硅脂不会错

那么LED驱动器散热选用哪款导热硅脂呢？小编推荐兆科TIG导热硅脂，兆科高导热硅脂是电子元器件的热传递介质，像CPU和散热器填隙、大功率三极管、可控硅元件二及管与基材铝、铜接触的缝隙处的添补，可减少发热元件的作业温度，充分润湿接触表面，从而形成一个非常低的热阻介面，散热效率比其它类导热产品要优越很多。

驱动电机不受发热困扰且长时间稳定运作，离不开导热灌封胶

驱动电机作为电器和机械设备的核心部件之一，在电气设备运行过程中起关键作用。然而，它能长时间稳定运行，且不受散热问题困扰，这都离不开导热灌封胶。兆科小编带大家从驱动电机液冷散热来分析应用导热灌封胶的重要性。

电源散热，不同部件对应不同的导热界面材料

导热界面材料在电源行业中的应用，首先电源根据不同的标准可分为以下几类：?1、根据应用功率大小可分为大电源和小电源；?2、根据应用进行场景大致分为：适配器、UPS电源、PC电源、开关电源、通讯电源、电源整流器，LED驱动照明电源等；3、按内部构造升级过程分为：AT电源、ATX电源、MicroATX电源。

有机硅导热灌封胶应用在电源散热的重要性！

有机硅导热灌封胶适用于普通电子元器件、电源模块与线路板的导热灌封作用。还有各种电子电器的灌封，如：开关电源、驱动电源、家电控器、网络变压器、传感器等等。双组份导热灌封胶的胶料在常温条件下混合后存放时间比较长久，但在加热条件下能迅速液化，特别利于自动制造线上的应用。对金属无腐蚀、耐温性、耐高温老化性好。

TIF高导热硅胶片可为电脑扩展坞传输设备解决散热问题

扩展坞就是用来扩展笔记本电脑功能的底座，通过接口和插槽，它可以连接多种外部设备，如驱动器、大屏幕显示器、键盘、打印机、扫描仪等等。应用在计算机周边传输产品的导热材料：TIF?100-60-11F导热硅胶片。

4种导热材料为LED驱动电源解决散热问题

应用导热灌封胶对驱动电源进行灌封，不仅能起到绝缘固定、防水抗振等效果，还能提高驱动电源的散热能力，保证驱动电源能长时间稳定的工作。芯片发热主要针对内置电源调制器的高压驱动芯片，可以通过导热硅脂和导热硅胶片将芯片的功耗分散到芯片外的器件，功率器件则使用导热绝缘片，在传递热量的同时保证绝缘性能。

高导热硅脂可满足LED驱动器散热需求

兆科推荐高导热硅脂来帮助LED驱动器散热，高导热硅脂是电子元器件的热传递介质，如：CPU与散热器填隙、大功率三及管、可控硅元件二及管、基材铝、铜接触的缝隙处填充，均可降低发热元件的工作温度。

如何解决汽车电驱控制器的电磁干扰问题？吸波材料是不错的选择

汽车电驱控制器内部包括嵌入式控制板、驱动板、PCB、DC-DC开关管、逆变器、IGBT等功率器件，这些集成电路和高频开关在工作中会产生大量的电磁干扰。除了电路的优化、滤波技术、电磁屏蔽材料外，还可以使用电磁波吸收材料，简称吸波材料。

你知道哪款导热材料才是机顶盒的“散热CP组合”吗？

导热硅胶片是众多导热界面材料中的一种，外形为片状，具有柔性兼有弹性、高可压缩性、高可靠度、耐电压、易操作、易施工，防火等级达到UL94V0，可以很好的填充发热功率器件与散热器之间的空隙等特性。导热硅胶片的应用领域也非常广泛，可应用在机顶盒、半导体与散热器界面之间、平板显示器、硬盘驱动器、热管组件、内存模块、电源与车用蓄电电池、充电桩等器件上。

TIG导热硅脂可以有效解决电机驱动器的散热困扰

通过在电机驱动器中放置散热器，可提升整体的散热效率，尽可能避免温度过高出现损坏、电机驱动器无法正常工作，进而可能提升驱动器连续工作时长。但是，为了提高发热元件和散热器之间的热传导效果，需要使用导热硅脂材料，可以应用在电机驱动器发热部件与散热器之间来强化散热效果。

导热凝胶帮助LED显示屏散热，自动化点胶优势多多

比较常用的散热方案是驱动芯片表贴一小块导热硅胶片，然后将导热硅胶片接触LED屏的金属后盖，通过导热硅胶片将驱动芯片的热量传导到外壳，然后散到环境中，从而保障驱动芯片工作于可靠的温度区间，但是很多使用情况中，导热硅胶片小，要工人一块一块贴，效率非常低，而且还会发生贴的不好接触不良的情况，所以在这里兆科推荐导热凝胶，量产可使用自动点胶机，大幅度提升量产的效率，而且，自动点胶机可很好控制每个驱动芯片的凝胶使用量，既保证贴合平整，又保障产品质量，还能避免导热凝胶的无效浪费，降低物料成本！

导热塑料解决灯具内部的凹凸电压阻隔问题

导热塑料灯具的物理构造设计，决议了驱动器需选用阻隔式还是对错阻隔式。为确保商品的可靠性，有必要考虑绝缘与阻隔可靠性，跟着室内中小功率LED在灯体导热材料上逐步选用塑包铝、 高导热塑料 等绝缘功能非常好的材料，非阻隔通用照明驱动电源或已是大势所趋

提高电源与转换器电力设备的性能和能力的散热解决方案

电源是将传输功率转换为电子设备可用电力的功能单元。它们是个电力系统的关键部件，故障可能导致灾难性的后果。常用的电源类产品包括：电源适配器、（UPS）不间断电源、PC电源、开关电源、通讯电源、电源整流器、LED驱动照明电源等。与整体电子工业的发展趋

新能源汽车电驱控制器散热，选择ziitek高性能导热材料

新能源汽车区别于传统车核心的技术是三电，包括电驱动，电池，电控。电驱控制器由逆变模块、变速箱控制器、混合动力系统控制器等组成，里面含有大量的发热器件，在工作时会产生大量的热量，如果不能及时把这些热量散出去，将会影响到电驱控制器的正常工作，

TIS导热绝缘片性能优异，适用于新能源汽车IGBT模块

现如今为了达到节能和环保的目的，汽车技术正朝着车辆节能化、能源多元化、动力电气化及排放清洁化的方向发展。发展代用节能汽车、代用燃料汽车与电动汽车已是大势所趋。新能源汽车，尤其是电动汽车成为发展的重点。 新能源汽车中电机驱动需要用到大量的是绝

新能源汽车电池系统中应用了哪些导热界面材料？

电池系统是新能源汽车核心能量源，为整车提供驱动电能，组成主要包括电芯、模块、电气系统、热管理系统、壳体和BMS几个部分。新能源汽车锂电池包作为汽车的主要储能元件，电池包内的温度环境对电芯的可靠性、寿命及性能都有很大的影响。因此，就需要将电池包

尼龙导热塑料散热器的7个性能特征

1、绝缘特性： 尼龙导热塑料 散热器的绝缘特性，使整灯产品可采用各种不同的电源方案，如非隔离开关恒流驱动电源方案，高压线性恒流驱动电源方案，虽然PA6塑料原料价格贵，但却无需体积大、价位贵的外置电源。所以相对来说还是能有效地降低整灯成本，提升整