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: 导热绝缘材料：提升大功率器件散热性能，确保系统电气绝缘

大功率器件往往伴随着巨大的发热量，因此须采取额外的散热措施。然而，这些措施在有效散热的同时，也须确保不导电。此时，TIS导热绝缘片和TIG导热硅脂便成为理想的选择。它们能够紧密填充功率半导体与散热片之间的微小间隙，实现热量的高传导。通过这两种材料，MOS管等大功率器件产生的热量得以迅速散发，温度显著降低，同时，系统的电气绝缘性能也得到了充分保障。

: 两款高性能导热材料为变频器散热排热解难

IGBT模块，作为变频器内部的“心脏”——功率器件的代表，但与此同时，IGBT模块对温度变化的敏感度非常高，一旦过热，不仅将直接损害其内部结构，还可能引发连锁反应，导致变频器整体故障，进而影响整个系统的稳定运行与安全性。在此背景下，两款高性能导热材料应运而生，它们专为解决变频器散热难题而设计，成为提升设备可靠性的重要推手。

: AI智能散热新篇章，导热界面材料强势助阵

导热界面材料在AI智能散热中发挥着至关重要的作用。它们能够有效地填补热源与散热器之间的缝隙，降低接触热阻，提高热量传递效率。通过导热界面材料的应用，可以显著提高AI智能设备的散热性能，保障设备的稳定运行。

: 3款高性能导热材料，为新能源电子发热元件提供稳定可靠的散热方案

芯片发热高和面积小决定了材料的导热系数得比之前高，散热器体积小和薄决定了散热器和芯片的间距也对应减小，材料的热阻要求同样也被突显出来，针对汽车电子发热元器件在高功率密度环境下的散热需求，兆科电子导热硅胶片、导热凝胶、导热绝缘片能解决各种热设计挑战，可根据不同电子设备和散热环境特点来选择相应的导热材料。

: MOS管散热刚需：TIS导热绝缘片

MOS管在电源使用特别普遍，我们以电源MOS管应用为例。MOS管是电源驱动的关键部件之一，MOS管要经过热传导及绝缘处理，否则会容易发生驱动电源MOS管烧毁。而TIS导热绝缘片在MOS管散热是一个非常经典的使用案例和解决方案，这种导热绝缘片不仅导热性好，而且绝缘性能很高。

: 导热绝缘片特性优势为电源散热提高效率

TIS导热绝缘片可应用于各类电源及工业自动化领域，包括：电力、通信、电动汽车、人工智能互联等。对于整个电源及工业自动化市场而言，导热绝缘片的应用还取决于应用场景所需的机械强度、导热能力、安装压力等一系列的因素。

: 多种高性能导热材料为新能源汽车散热排忧解难

兆科作为专注导热界面材料及解决方案供应商，兆科电子为提高新能源汽车热管理效能提供一系列热管理材料，目前应用在整车热管理系统的导热材料可分为：导热硅胶片、导热凝胶、导热绝缘片、导热灌封胶。

: 导热绝缘片是提高电源MOS管稳定性的关键材料

导热绝缘片是提高电源MOS管设备稳定性的关键。热阻低、绝缘高，导热绝缘的效果非常不错，能满足对电源设备稳定性的高要求。

: 适合应用光伏逆变器散热的导热界面材料有哪些？

适合应用于光伏逆变器的导热界面材料有：1、导热硅脂：热阻低、散热快，2、导热绝缘片：带基材、性价比高、抗击穿、抗撕裂，3、高导热硅胶片：拥有高导热系数，能将界面材料的热阻降到很低。

: 人工智能散热设计，导热界面材料前来援助

人工智能是一门学科，而像机器人、无人驾驶等等都是其相关方面的应用，简单地用仓储机器人来说，以往的仓储管理是以人力为主，大大小小的机器设备与人员在仓库类行动着，除了人力效率外，存在着其他隐患，而仓储机器人是能够在系统的指挥下进行作业，不单能够提升工作效率，而且能避免人员因机器设备碰撞而发生的事故，所以现在以至于未来仓储机器人是物流仓储行业发展的要点。兆科电子作为口碑一直很好的供应厂家，能够满足电源制造商的需求，常用的散热方案材料有导热硅胶片，导热绝缘片、导热硅脂，用于电阻热量比较大的功率和散热器之间。

: 大功率LED散热，导热界面材料为其一一解决

LED灯珠模块通常是以自然散热的方式散热，从散热路径看，灯珠所产生的热量先经过焊接层传给铝基板，再通过导热硅脂传导到散热器，再通过空气对流实现散热，所以导热硅脂的作用也非常之重要，它是用来减小铝基板与散热器之间接触热阻的关键。除了导热硅脂，其他导热界面材料还有：导热硅胶片、导热双面胶、导热绝缘片等都适用于大功率LED散热方案。

: 导热绝缘片在电源电子领域散热的重要性

导热绝缘片是一种以特殊薄膜为基材的高性能弹性绝缘材料，主要安装在发热界面与其组件的空隙处。而电源电子由电源主芯片、变压器、MOS管、PCB板，电阻电容等多个部件共同组成，在运作过程会散发出较大热量，因此要选择合适的导热界面材料来降低热量以保持产品的正常运作。

: 这3款导热材料是变频器散热的不错选择

变频器散热推荐TIF导热凝胶，不会变干，可以将发热器件与PCB板保持密切接触，可以起到导热、绝缘、耐温、防震的作用。TIC导热相变化材料，也是提升变频器可靠性的优选，材料应用后会在室温下保持固态，只到设备的工作热量使其浸润整个界面。TIS导热绝缘片，可达到良好的绝缘效果，既能绝缘又可达到导热的效果。

: TIS导热绝缘片的优异特性为电源运作保驾护航

随着科学技术的快速高发展，电源逐渐趋于密集化和小型化，因此对电源的稳定性能提出了更高的要求。让电源保持持续、效能高、良好的运作前提就是：保障电源的散热性。而TIS导热绝缘片能够有效弥补传统应用于散热的硅脂及云母片不足，避免硅脂的变干和溢出污染、手工涂抹耗时、填料分离问题。此外，导热绝缘片相较于云母的脆、硬属性，导热性更好，耐久性也更高。

: 导热界面材料可帮助UPS电源散热且确保供电稳定

导热硅脂和导热相变化是比较常用在CPU电源中与散热器相连接将所产生的热量快速的疏导出去的，避免对产品造成不可逆的损失。但是在电源行业应用中，除产品的散热外我们还得考虑到绝缘问题，所以，兆科还推荐TIS导热绝缘片，它具有热阻低、击穿电压、带基材、抗撕裂、抗穿刺及良好的绝缘强度等特点。

: 新能源电控系统逆变器散热，兆科导热界面材料是你的优选

大家都知道导热硅胶片是常用在逆变器散热解决方案的材料。但在逆变器中，功率转换器件需要考虑到绝缘问题，所以兆科也推荐：TIS导热绝缘片，它击穿电压高、带基材、抗撕裂抗穿刺等。而其他一些部位还可以使用导热凝胶和导热灌封胶来达到更好的导热散热效果，因为导热界面材料不仅可实现导热，还可达到填缝、密封、抗振等作用。

: 你知道MOS管散热为什么要选择导热绝缘片吗？

在MOS管与散热器之间安装导热绝缘片能够大大减少接口的热阻增加散热效率，确保MOS管的运行温度保持在合理的区间，让系统更加稳定可靠。

: 解决大功率变频器散热困扰，导热绝缘片需满足哪些性能？

?兆科TIS导热绝缘片就非常适用于变频器散热设计，它是将绝缘性的硅胶基材加入到导热材料当中去，从而达到既能绝缘又能导热的效果，在绝缘与导热方面都有着优异的表现，保证了电驱板上IGBT可靠的运行。

: 变频器散热设计离不开导热绝缘片的助力

变频器主要用于交流电动机转速的调节，是交流电动机公认的、有前途的调速方案，除了具有很好的调速性能之外，变频器还有明显的节能作用，是企业技术改造和产品更新换代的理想调速装置。在广泛的应用下务必要认真考虑散热问题：变频器的故障率随温度升高而呈指数上升，使用寿命随温度升高而呈指数下降。变频器工作电流很大，核心器件IGBT会产生大量热量，因此需低热阻，高可靠性的导热界面材料将热量传递到散热器上。兆科电子高性能TIS800导热绝缘片是提升变频器可靠性的优选！导热绝缘材料应用后除了提高散热效果外还可以起到绝缘、减震等作用。

: 光伏逆变器热设计方案需应用哪几款导热界面材料呢？

PCB电路板与电杆放置在同一个腔体内的结构，在整个逆变器里主要发热区块在金属铜色电杆的位置与IGBT模块，一般来说是会用到TIS导热绝缘片与TIF100FG带玻纤导热硅胶片，导热率来说不需应用太高，因为电杆本身也比较耐热。在PCBA与电感分体式主要需提大它的供电电率，把电感往外去拉的同时也外接很多块，另外也会附带一个机箱，而在整个电感区块都是需要灌胶的，基于光伏逆变器大多都是放置在户外，所以推荐使用TIE280双组份导热环氧灌封胶。

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