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导热界面材料为大功率光伏逆变器解决散热问题且提高使用寿命
大功率逆变器内部采用导热硅胶片材料,导热硅胶片易拿取,有利于返修。虽然没有将整个逆变器内部灌满,但是关键元件都给保护起来了,把容易发热的反激逆变器等元器件用导热硅脂直接与壳体涂抹连接,以防止其他元器件被这些
热量
干扰,导致元器件电气特性发生变化。依靠导热界面材料作为产热介质,使发热电子元件的
热量
通过它们传递至金属外壳,从而实现效率高的散热。
5G通信存在的大热量,兆科高导热硅胶片为其轻松解决
对于5G通信,兆科TIF导热硅胶片开发了TIF700Q高导热硅胶片。优先于同行品牌,经过厂内及第三方机构权威的测试。高达8.0W/mK的导热系数,低热阻,提升效率的同时也提高了
热量
的传递速度,避免
热量
大面积堆积,提升产品的使用性能和客户使用产品的体验度。
车载充电机散热成困扰?别着急,双组份导热凝胶为其解决
车载充电机的所有电子器件需要被封装在密闭的壳体环境中,以防止环境的污染。这就要求这些发
热量
巨大的电子器件,如芯片、MOSFET等,须与五金铸模的壳体内壁接触,以有效地实现热传递。因此车载充电机在使用导热材料时,不仅要考虑良好的导热功能,还要具有能很大程度上填充元器件之间的细小缝隙,减少整体热阻,实现很好的导热效果。兆科电子生产的双组份导热凝胶就具备这样良好的散热性能,而且优异的高低温度机械性能及化学稳定性也符合车载充电机相关要求。
三款导热界面材料结合使用帮助汽车域控制器达到散热目的
汽车域控制器作为汽车的集成核心管理单元,在散热方面主要是将
热量
传导至外壳进行自然散热。将芯片的
热量
导到外壳的过程中,为减少热阻需多种导热界面材料来解决,如:导热硅胶片、导热硅脂、导热相变化材料来填充间隙,并且满足车规的要求。
广东导热硅胶片解决线路板电子零部件产生的发热困扰
电子设备在工作时产生的
热量
,使得设备内部温度迅速上升,引起线路板升温的直接原因是由于电路功耗器件的存在,电子器件均不同程度的存在功耗,发热强度随功耗的大小变化若不及时将
热量
散出,设备会持续升温,器件就会因过热而失效,电子设备的可靠性也会因此下降。所以,使用导热硅胶片对线路板进行导热散热处理十分重要。
高性能导热凝胶为医疗电子行业提供导热散热解决方案
不同厂家的产品热源会有所不同,比较常见的散热方案是使用散热器,使用过程中要通过高性能导热界面材料,推荐兆科TIF系列导热凝胶来降低接触热阻,达到更好的散热效果。另一种方案是使用热管散热,通过在全封闭真空管内液体的蒸发与凝结,来实现
热量
的快速传递。很多大型医疗设备都会采取以上多种散热方式相结合,来对内部的元件进行冷却和有效导热散热。
导热硅胶片+导热凝胶两大组合为5G路由器增强散热能力且提高效率
5G路由器主要是由:存储器、电源、传输媒介、CSU/DSU、供应商的媒介、CPU、接口、模块等部分组成。为了解决路由器的散热和稳定性问题,路由器散热方案大多采用的是PCB板上下散热,在路由器PCB板正面芯片上的屏蔽罩加上导热凝胶,上面焊上或锁上散热器,然后PCB板反面也贴上导热硅胶片,把芯片和内存产生的
热量
传导至金属底壳上面,有的是直接在PCB板反面,芯片的背面采用导热凝胶来散热也是可以的。
你知道多少毫米的导热硅胶片才更适用于笔记本电脑散热吗?
导热硅胶片是以硅胶为基材,添加金属氧化物等各种辅材,通过特殊工艺合成的一种导热介质材料,是专为利用缝隙传递
热量
的设计方案生产,能完全填充缝隙,完成发热部位与散热部位间的热传递,同时还起到绝缘、减震、密封等作用。
3款热管理材料用于汽车LED前照灯散热
每个环节的热阻是相连的关系,一定要同时降低各个环节的热阻才能使系统热阻降低到合理范围内。所以兆科导热材料生产厂家推荐:导热硅胶片、导热相变化及导热凝胶等均可以有效的降低界面热阻,也可以采用热电模块或热管技术,具有传热效率高、结构紧凑、热阻小、传热快、传
热量
大的优点。
手持设备热管理设计离不开导热石墨片和导热硅胶片
随着手机、平板的硬件越来越强大,功耗与
热量
也随之逐渐上升,从而,采用有效的散热设计就成了不可或缺的问题了,超薄热管正是在这种趋势下产生的。目前市场上的手持设备散热常用的主要有以下2款导热材料:导热石墨片、导热硅胶片。
低硬度导热硅胶片与高导热凝胶为5G路由器散热保驾护航
路由器主要是由存储器、电源、传输媒介、CSU/DSU、供应商的媒介、CPU、接口、模块等部分组成。为了解决路由器的散热和稳定性的问题,路由器散热方案大多采用的是PCB板上下散热,即在路由器PCB板正面芯片上的屏蔽罩上应用导热凝胶,上面焊上或锁上散热器,然后PCB板反面贴上导热硅胶片把芯片和内存产生的
热量
导到金属底壳上面。
导热硅胶片+导热硅脂不仅可解决汽车车灯散热困扰还能提升系统效率
LED中的芯片是热流密度很大的电子元件,光源
热量
集中。线路板与散热器之间的界面热阻较大,因两者界面的表面在微观上粗糙不平需要导热界面材料:导热硅胶片和导热硅脂来解决,能有效降低系统热阻、提供热控制、减少过热造成功能中断、提升散热效果。
PDU电源机柜及AC/DC电源转换器散热应用导热硅胶垫片
导热硅胶垫片是填充发热器件和散热片或金属底座之间的空气间隙,它们的柔性、弹性特征使其能够用于覆盖非常不平整的表面。
热量
从分离器件或整个PCB传导到金属外壳或扩散板上,从而能提高发热电子组件的效率和使用寿命。
汽车导航行车仪散热方案应用TIR导热石墨片
行车记录仪的芯片上都贴有一个黑黑的薄片,它就是导热材料——导热石墨片。为甚麽要在芯片贴合导热石墨片呢?因为芯片在运作的同时会产生
热量
,温度会很高,
热量
在机器里面如果排不出的话,就会很严重的影响机器的寿命与性能的发挥,而导热石墨片的特性刚刚好就解决它的问题。
高导热硅胶片+导热凝胶助力智能VR眼镜散热运用
VR眼镜的“心脏”是光学和显示组件,涉及图像处理和传输,产
热量
必定不少,还有其他电子器件和红外线照明器都是
热量
大户,所以整机的散热设计是一定要做好的。需运用导热材料,既可快速导热又具备可填充性和均热效果,如:导热凝胶、高导热硅胶片。
双组份高导热凝胶自动化点胶特性为电源转换器解决散热还提高产能
为了满足预期的容量增加需求及提高其效率,客户需要一种具有自动点胶的液体导热界面材料的高产能解决方案。转换器产生的
热量
要求液体的热性能具有2.5-3.0W/m-K的热导率,与之前的方法相似。为了降低总制造成本以及提高其效率,建议使用一种双组份高导热凝胶,帮助客户建立自动化操作应用程序,可批量点胶的导热材料非常适合于成本、时间、效率至关重要的汽车应用。
5W高导热硅胶片轻松解决LED显示屏散热
LED显示屏中电源模块、显示芯片、背光模组等都需要进行散热。其中大的热源是电源组件,电源组件通常采用被动散热,将电池组与铝制后盖之间贴上一块导热硅胶片直接将温度传到后盖上,后盖会与整个LED显示屏铝制组件相连接,再与空气进行热交换。也可使用热管散热,利用热管技术将
热量
由LED显示屏芯片传导到外壳散热鳍片。
手持电动工具散热成困扰,兆科TIF100导热硅胶片为你解决
发热是电动工具进行安全考核的一个重要方面,电动工具有外壳、电动机、传动机构,工作头,手柄、电源开关及电源连接组件等组成,其中电动机是其核心部分,解决手持式工具发热问题主要用到我司TIF100-30-11S导热硅胶片材料,它良好的导热率,优异的效能可帮助
热量
传递出去。
“第四代激光投影电视”散热,该采用哪款导热方案为其解决呢?
目前激光电视的散热方式主要是利用金属铝或铜作为散热体,这样就需要使用导热界面材料来传导出
热量
。兆科电子推荐可以使用柔软性好、导热系数高的导热硅胶片和适用于小间隙装配的导热凝胶,可解决发热元件到散热片之间良好的热传递,降低接触热阻。
导热硅胶片是解决5G通信基站散热不可忽视的材料
热管理需要依靠热传导将
热量
传递到外部的散热齿上,利用足够的散热面积进行散热,然而由PCB上的发热模块不能与散热片完全贴合,两者之间存在细微缝隙,接触热阻大,热传导速度慢,所以须添加导热界面材料——导热硅胶片来增加散热效果。
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