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导热塑料为什么深受业界追捧？

铝材料虽然作为散热系统技术方面已经比较成熟，但仍有一些不足，同样导热塑料材料也不是完全没有缺点，以下就是两者的优劣比较。首先是导热塑料材料相对铝来说存在的优点： 1、质量轻在室内照明中，灯具的重量对多方面都有影响，比如重量增加会加大灯

兆科导热塑料口碑好质量稳定，值得信赖

市场上激烈的竞争，使得导热塑料价位急剧下降，高利润的时代已经过去，合理化的价位才是市场经济的现状。经过2014年一年的价位血拼，目前导热塑料价位基本趋于稳定。中途冒出来的多家导热塑料生产厂家，后来因为技术不够硬，被市场所淘汰。现如今的市场，

ZiiTEK导热塑料凭什么能秒杀铝材？

首先是好用：外壳为铝合金时，由于外壳导电，内部要采用隔离启动系统；而导热塑料可以简化设计，制造方便。其次是便宜：单位质量的导热塑料价位高于铝，但系统成本却持平或较低，且数量越大，导热塑料的成本优势越明显。这是因为导热塑料采用注塑成型工

选购导热塑料需要注意的7个知识点

面对众多的导热塑料供应商，如何更合理地挑选高性价比的产品，以下几大材料性能尤其值得关注： 1、导热系数：作为关键技术指标，目前各个厂家的材料，导热系数是受用户关注的。而测试导热系数的技术标准却各不相同。即使在同样的技术标准下，测试手段又有

导热塑料生产厂—— 塑包铝散热套件可靠实用！

导热塑料生产厂塑包铝散热套件可靠实用：LED的散热现在越来越为人们所重视，现有的散热方式虽然有很多，但是还存在局限性，因此在LED照明散热技术方面还有待深人研究和发展。在这个竞争激烈的行业里，散热作器为其不可缺少的部分，却又不得不以倒逼自己的

LED节能灯的快速发展，推动了导热塑料的应用范围

如果先进导热塑料能更好的解决散热问题，那么它们就可以带来包括用于汽车、LED和计算机这些领域的更轻，更便宜，更节能的产品组件。一种可以改变塑料分子结构的新技术正在朝着这个方向发展。 TCP是一款导热工程塑料因应普通外观机构件而研发的，其兼具了

导热塑料在家电和汽车领域的应用超过50%

目前改性导热塑料在我国家电和汽车领域的应用占比超过百分之五十，因此家电和汽车行业的发展对改性塑料的市场需求会产生较大的影响。但是随着近年来新能源汽车行业的发展，随着国内改性塑料技术的不断提高以及应用范围的逐渐扩宽，家电和汽车行业的发展对

东莞导热塑料散热器一直走在减重的前端

有一种产品一直在减重的路上，那就是导热塑料散热器。随着科技的发展，家用电器在体积和重量上向轻量化发展，散热器也遵循这个规律不可逆转。导热塑料散热器不仅要轻量化还要应对要求：环保、功率、成本等等。在家电迭代快速的今天，传统的铝制散热器成

导热塑料完全满足LED灯的散热要求

得益于灯珠的热转换效率不断增高，目前纯导热塑料已经可以完全满足LED的散热要求。对于一个LED照明灯具的使用寿命来说，散热器毋庸置疑是决定性的因素。目前市场上的导热材料由金属铝主导，近两年导热塑料制成的散热器也逐渐切入LED市场，但业界对于导热

导热塑料加工方便效率高、流动性也很好

导热塑料是利用导热填料对高分子基体材料进行均匀填充，以提高其导热性能，主要应用于电气电子、汽车、工业等领域。电气电子是导热塑料常见的应用市场，其次是汽车、工业。 LED灯，轻型散热器，电动汽车和轻型汽车需求增长是推动导热塑料市场快速增长的主要

导热塑料是绝热体，可很好的阻滞热传递

导热塑料是绝热体，它可以很好地阻滞热传递，这一优点可以用于咖啡杯隔热套等产品。但是，笔记本电脑和智能手机的塑料外壳等产品中，这种隔热特性并不可取，它会导致产品过热，某种程度上是因为外壳阻滞了这些设备产生的热量向外扩散。电子产品需要具有很好

兆科：争做导热塑料行业领军者

LED产业快速发展，大大拉动了上游材料业的发展，也进一步促进高端材料领域的突破。LED灯具中用到大量的塑料制件，包括LED封装元件、LED光学透镜、光散射元件、高效散热元件、光反射和光漫射板等，而导热塑料也正越来越多地取代金属部件应用于LED灯具的导热

导热塑料可替代金属和金属合金制造热交换器

随着工业生产和科学技术的发展，不仅要求导热材料具有较高的导热性能，而且对其综合性能的要求也日益提高。传统的导热材料多为导热性能较好的金属材料，但金属材料由于抗腐蚀性能差且加工难，因而已很难满足一些特殊条件下的应用要求。由于高分子材料具

导热塑料LED灯更节能，有助减少PM2.5排放

导热塑料 LED灯更节能，LED照明有助减少PM2.5排放，在未来很长一段时间里，我国的能源结构还将是以煤炭为主，节省电能就等于减少了煤炭的消耗量。在4月16日举行的2015LED照明产业发展研讨会上，与会的企业家及专家学者都一致认同，如果高效节能的 LED导热

导热塑料可满足全产品的散热重要环节

导热塑料拥有塑料优良的成型条件，比导热金属具有更低成本，可替代金属应用于各式散热部件，更轻量化、易塑型，大大缩短生产周期，是一种全新的材料。当应用于车用新能源产业的安全与环保，是新能源兴起的起点。兆科导热塑料：兼具高导热性（k = 1.8～

LED导热塑料能耐多高温度呢？兆科为你解答

据了解，当前传统的灯具外壳散热材料主要包括以下三种：金属、陶瓷和一般塑料。相对于金属材料，导热塑料具有散热均匀、重量轻、造型设计灵活等特点。相对于陶瓷，导热塑料坚固、成型加工方便、造型设计度更高。相对于一般塑料，导热塑料的膨胀系数较高。

ziitek导热塑料具有优良抗静电性、高绝缘、高散热等优势

导热塑料具有优良抗静电性、高绝缘、高散热与导热等功能。其散热是通过热能传递与散热材料构建的微通道吸收外部的空气与内部的热能互换，进行热对流辐射的效应。其散热系数根据热能转换互动高达2000W/C，散热能力超越金属铜、铝之10倍以上。属于热塑型复合

在多种应用中，导热塑料正在逐步取代金属和陶瓷

如果先进导热塑料能更好的解决散热问题，那么它们就可以带来包括用于汽车、LED和计算机这些领域的更轻，更便宜，更节能的产品组件。一种可以改变塑料分子结构的新技术正在朝着这个方向发展。这种设想可能也适用于各种其他的导热塑料。经过初步测试，它使

出口欧盟，导热塑料外壳成好的选择

出口欧盟，导热塑料外壳成最好的选择。当下，全球传统照明厂商，已意识到了LED取代传统照明已经成为了不可逆转的态势，纷纷加快转型的步伐，照明领域的拐点已经显现。对于大部分中小企业而言，全力进军LED领域会相对容易，但对于传统照明大佬们而言，舍弃

导热塑料与金属材料相比的优势及特点介绍

导热塑料粒子的优点：（1）散热均匀，避免灼热点，减少零件因高温造成的局部变形（2）重量轻，比铝材轻40-50% （3）成型加工方便，无需二次加工（4）产品设计自由度高（5）由于成型方式主要为模具注塑成型，胶料在加热后经过加压流入模具中，然后

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