全站搜索 - 设计

搜索结果

导热矽胶片在LED日光灯的驱动设计

导热矽胶片在LED日光灯的驱动设计：阻容降压型采用阻容方式来调整驱动电压，为最低廉的方式，当外围供电电压变化LED日光灯管的亮度会随之变化，而且采用此驱动方式光源部分基本采用串联，一颗灯珠损坏则整灯不亮，一般低价产品会采用此廉价方案。非隔离恒

一款好的导热硅胶片应该具备哪些特性？

导热硅胶片是一种柔软可高压缩性使用的利用缝隙传递热量的片状填缝材料，在低压力下就拥有高变形量，使机构设计上拥有极低应力堆积，厚度选择范围广，导热性能稳定，使用寿命长。超柔软及高压缩性的特性使得导热硅胶片还可做为振动吸收体。导热硅胶片除了具

详细解读动力电池对导热绝缘硅胶挤出材料的特殊要求！

一、动力电池热管理的重要性：动力电池包是新能源汽车相对传统燃油车作出的最大改动，也是整车安全性设计的核心。目前，动力电池多数是锂电池，而锂电池在过充电、针刺、碰撞情况下易引起连锁放热反应造成热失控，导致冒烟、失火甚至爆炸等严重事故。而且，

在不同的应用领域如何更好的选择导热硅胶片

导热硅胶片专门为填充缝隙传递热量的设计方案而生产，主要目的是减少热源表面与散热器件接触面之间产生的接触热阻，完成发热部位与散热部位间的热传递，同时还起到绝缘、减震、密封等作用，能够满足设备小型化及超薄化的设计要求。导热硅胶片已被广泛应用

LED导热塑料设计的关键为选材很重要

LED导热塑料生产厂，设计的关键为选材、搭配、用量、混合四大要素，表面看起来很简单，但其实包含了很多内在联系，要想设计出一个高性能、易加工的配方也并非易事，导热塑料LED外壳需要考虑的因素很多，作者积多年的配方设计经验提供如下几个方面的因素供

导热硅胶片在电子元器件中的重要作用

热设计的原则：减少发热量，即选用更优的控制方式和技术，如移相控制技术、同步整流技术等技术，另外就是选用低功耗的器件，减少发热器件的数目，加大粗印制线的宽度，提高电源的效率。加强散热，即利用传导、辐射、对流技术将热量转移，但对外观扁平的产品

5G时代的到来为导热材料带来了哪些新机遇呢？

5G时代逐步临近，高频率的引入、硬件零部件的升级，以及联网设备和天线数量的成倍增长，导致设备的功耗不断增大，发热量也随之快速上升。为了解决此问题，电子产品在设计时将会加入越来越多的高性能导热材料，因此导热材料的作用将愈发重要，未来需求也将

面对众多导热塑料供应商，如何更合理地挑选高性价比的产品呢？

【导热塑料胜过铝材的理由有以下三点：】首先是好用：外壳为铝合金时，由于外壳导电，内部需采用隔离启动系统；而绝缘导热塑料可以简化设计，制造方便。其次是便宜：单位质量的导热塑料价格高于铝，但系统成本却持平或较低，且数量越大，塑料的成本优势

导热硅胶片应用于RRU通讯行业

RRU是通讯行业的室外基站，一般是密封型的压铸腔体，内外没有风扇，只有依靠传导、自然对流和辐射来进行换热。电源和功放是RRU内部热耗非常大的模块，这两个模块比较耐热，器件的额定温度比较高，模块内部的环境温度在85℃以内就可以满足热设计要求，所以设

新能源电动汽车时代的到来，你选对导热材料了吗？

从传统汽车到新能源电动汽车，虽然同样是汽车，但其本质已经有了很大的不同。过去的汽车行业，发展了100多年，内燃机一直是其核心。现如今，对于新能源电动汽车来说，其内部设计已经完全不同，不管是插电混合动力，还是纯电动汽车，与传统汽车的内燃机系统

兆科推出发热材料解决冬季电子产品所需问题！

PI加热膜系列是兆科公司研发生产的加热产品，极其柔软，采用改良后PI膜，导热性能更佳，可按设计要求定制，在不同面积部位可满足不同的加热功率要求和加热温度要求，实现在加热面上的温度分布。 SP硅胶加热片是兆科公司研发生产的加热产品，硅橡胶具有良好

导热硅胶片与导热灌封胶在新能源电池包应用的优势对比

目前导热硅胶片应用于电动车电池包散热，已经是大势所趋。好多品牌厂家陆陆续续都把导热硅胶片设计进自己的电池包中，并且也有好多车型已经量产并上市。那导热硅胶片与导热灌封胶在电动车电池包上的应用有哪些优势？导热硅胶片比导热灌封胶施工方便、易于

常见电子产品中用到的导热材料种类及性能特征

导热材料是针对设备的热传导要求而研发设计的，性能优异、可靠。它们适合各种环境和要求，对可能出现的各种散热问题都有妥善的对策，对设备的高度集成化及超小超薄产品设计提供了有力的帮助。理想的热界面材料应具有的特性： 1、高导热性 2、高柔韧性，

东莞导热硅胶片在LED产业的应用

导热硅胶片是以硅胶为基材，添加金属氧化物等各种辅材，通过特殊工艺合成的一种导热介质材料，在行业内，又称为导热硅胶垫，导热矽胶片，软性导热垫，导热硅胶垫片等等，是专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产，能够填充缝隙，完成发热部位与散热

导热工程塑料节约了能源消耗，也解决了环境污染

导热工程塑料取代于LED灯具的导热部件，包括灯座、冷却散热灯杯和外壳等。LED导热塑料拥有很多优势比起传统的金属材料，总结起来有四点： 1：重量轻，比铝材轻百分之五十。 2：散热均匀，避免灼热点，减少零件因高温造成的局部变形。 3：产品设计自由度

东莞兆科导热塑料绝缘可靠、环保节能、优势多多！

导热塑料LED灯杯厂认得应用导热塑料的优势：导热塑料与金属资料相比，拥有以下几大优势重量轻，更可靠。设计自由度高。加工成型便利，量产性好，群体成本较金属低。导热塑料LED射灯灯杯,无需二次加工，更绿色环保。当今在室内小功率照明国土，行当领军企业

解析导热材料如何给智能手机散热

智能手机如何运用导热材料进行散热设计？智能手机电子材料由于电子迁移率（影响画面响应速度）较大，画面的切换速度比较快，像纱窗那样遮光的晶体管也可以实现小型化。这意味着，可以削减占智能手机耗电量约25％的背照灯的光量，节能效果比较明显。与专门

LED导热塑料灯杯设计等方面让用户使用过程更简单

导热塑料产品特性： 1、良好的热传导率； 2、优异的热传导效能与一般工程塑料相匹配； 3、相较于一般铝制散热机构重量减轻30%； 4、在注塑模具下易于成形； 5、优于一般铝压铸件的产能； 6、在外观机构设计上提供更灵活的弹性及空间； 7、耐燃等级

模块散热之导热硅胶片

随着电子设备不断将更强大的功能集成到更小组件中，温度控制已经成为设计中至关重要的挑战之一，在架构紧缩，操作空间越来越小的情况下，如何带走更大单位功率所产生的更多热量。兆科电子 TIF导热硅胶片导热系数在1.5~13W/mK，本身具有一定的柔韧性，很好

东莞导热塑料在汽车行业深受众爱

导热塑料有良好的热传导率；优异的热传导效能与一般工程塑料相匹配；相较于一般铝制散热机构重量减轻百分之三十；在注塑模具下易于成形；优于一般铝压铸件的产能；在外观机构设计上提供更灵活的弹性及空间。导热塑料进军汽车行业已经有一段时间了，比如

首页上一页 ... 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 下一页末页

导热材料系列

Auto汽车应用材料

产品中心

应用·案例