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车载智能终端散热设计,导热硅胶片加导热凝胶是不错的选择

车载智能终端散热设计,导热硅胶片加导热凝胶是不错的选择

一般会使用导热界面材料来解决。而在导热界面材料使用时,根据填充间隙和性能参数的不同,推荐使用导热硅胶片和导热凝胶。将热量传递到外壳,实现高散热。
导热界面材料可帮助UPS电源散热且确保供电稳定

导热界面材料可帮助UPS电源散热且确保供电稳定

导热硅脂和导热相变化是比较常用在CPU电源中与散热器相连接将所产生的热量快速的疏导出去的,避免对产品造成不可逆的损失。但是在电源行业应用中,除产品的散热外我们还得考虑到绝缘问题,所以,兆科还推荐TIS导热绝缘片,它具有热阻低、击穿电压、带基材、抗撕裂、抗穿刺及良好的绝缘强度等特点。
选好一款导热界面材料是大功率LED灯散热的关键

选好一款导热界面材料是大功率LED灯散热的关键

在LED行业领域的不断发展下,LED灯已经走进了普通照明市场,然而随之而来的问题也越来越明显,特别是在炎炎夏日,外加大功率输出,这使得LED等迅速发热发烫,所以散热也就成了必不可少的问题了。采用导热硅胶片就是很好的一个选择,导热硅胶片具有良好的导热性、柔软高压缩比、表面带自粘性使安装更为简便,提高工作效率、耐候及抗高压性等优异特性。
兆科为你介绍导热相变化的特性以及它的工作原理

兆科为你介绍导热相变化的特性以及它的工作原理

导热相变化是能够在某一配方设计温度以上,由固态转变为液态的导热界面材料,业内称之为:导热相变材料。导热相变化是热量增强聚合物,设计用于使功率消耗型电子器件和与之相连的散热片之间的热阻力降低到很小,而热阻小的通道使散热片的性能达到非常佳的状态。
新能源电控系统逆变器散热,兆科导热界面材料是你的优选

新能源电控系统逆变器散热,兆科导热界面材料是你的优选

大家都知道导热硅胶片是常用在逆变器散热解决方案的材料。但在逆变器中,功率转换器件需要考虑到绝缘问题,所以兆科也推荐:TIS导热绝缘片,它击穿电压高、带基材、抗撕裂抗穿刺等。而其他一些部位还可以使用导热凝胶和导热灌封胶来达到更好的导热散热效果,因为导热界面材料不仅可实现导热,还可达到填缝、密封、抗振等作用。
导热界面材料应用在新能源汽车热管理设计方案

导热界面材料应用在新能源汽车热管理设计方案

兆科电子作为专注于导热界面材料及解决方案供应商,兆科为提高新能源汽车热管理效能提供导热界面材料。目前应用在整车热管理系统的导热界面材料可分为:导热硅胶片、导热凝胶、导热绝缘材料和导热灌封胶。
智能投影仪散热设计,兆科低挥发导热片满足其需求

智能投影仪散热设计,兆科低挥发导热片满足其需求

根据材料选用原则兆科推荐:低挥发的TIF100-3550导热硅胶片就能够很好满足智能投影机散热要求,它们的柔性、弹性特征使其能够用于覆盖非常不平整的表面。厚度可适应不同智能投影机的空间范围,可控性好。不同界面材料能够很好的填充于热源和散热器,实现无缝连接,降低了智能投影机内部发热件与散热器接触面的热阻,有效地将热量传递出去,保持智能投影机稳定的温度,确保其工作效率。
兆科科技可为5G小基站提供散热以及电磁干扰解决方案

兆科科技可为5G小基站提供散热以及电磁干扰解决方案

而小基站一般是封闭的自然散热结构,热量会先传到外壳,再由外壳传导至空气,一般是通过降低芯片与外壳的温差来解决其散热问题,而芯片和壳体之间存在间隙,这会影响热量传递效果,这就需要借助导热界面材料来解决。导热散热方案推荐:导热硅胶片、导热相变化材料、导热凝胶,均可有效降低界面热阻,具有热阻小、传热效率高等特性。电磁干扰方案推荐:吸波材料,在低压力下可实现低界面热阻性能和电磁吸波性能,能够填充间隙,完成发热部位与散热部位间的热传递和电磁器噪音吸收;同时还起到绝缘,减震,密封等作用,满足设备小型化及超薄化的设计要求。
三款导热界面材料为大功率电源适配器提供散热解决方案

三款导热界面材料为大功率电源适配器提供散热解决方案

通常电源适配器厂家在设计生产时都会使用导热绝缘材料来帮助电源进行散热,那么电源适配器散热方案常用的导热绝缘材料有哪些呢?导热硅脂、导热硅胶片、单组份有机硅粘着剂。
选择一款合适的导热硅胶片需牢记这两点

选择一款合适的导热硅胶片需牢记这两点

一款产品好不好,热处理问题解决的如何,其实导热硅胶片在其中起着举足轻重的作用。但正确的选择一款合适的导热硅胶片对许多采购与研发人员来讲并非易事,因为导热硅胶片本身是一种功能性的导热界面材料,我们一定要对这种材料的性能有一定的了解,才能避免踩坑。今天,兆科小编就和大家一起探讨一下,选择一款合适的导热硅胶片要牢记的这几要点。
两款导热界面材料为汽车激光雷达散热设计保驾护航

两款导热界面材料为汽车激光雷达散热设计保驾护航

对于汽车激光雷达PCBA端FPGA散热,其产生热量主要通过导热界面材料传递具有高导热能力的散热器上。一般来说会用到TIF导热硅胶片和TIF导热凝胶,因为导热硅胶片质地柔软,填缝能力强,减少了FPGA与铝制散热器接触热阻,形成良好的导热通路。导热胶可以提高汽车激光雷达的性能,在使用中可以使用自动点胶方案,以此提高生产效率。
智能终端设备热管理设计应用导热硅胶片和导热凝胶

智能终端设备热管理设计应用导热硅胶片和导热凝胶

适合用于智能终端设备的导热材料有高性能的导热凝胶,兆科选用导热系数为6.0W/mk的。可在IC与屏蔽罩之间进行点胶填充,使其紧密贴合减小了接触热阻,有效传导元件的热量。?这样结合使用导热界面材料,使得温度更加快速、有效均匀的传导,让整机的散热能力达到极致,保证用户能感受到良好的散热体验。而在充电芯片的表面与屏蔽罩之间采用高导热率的导热硅胶片,兆科选用7.5W/mK的导热硅胶片,其高柔软度和高压缩比,非常适用于界面间存在很多凹凸不平的空间,以降低接触热阻,能有效将热量及时的传导出去。
你知道电源行业不同部件散热对应哪些导热界面材料吗?

你知道电源行业不同部件散热对应哪些导热界面材料吗?

电源行业不同部件散热对应哪些导热界面材料有:导热硅胶片、导热硅脂、导热灌封胶等。
液晶电视散热采用软性导热硅胶片是不错的选择

液晶电视散热采用软性导热硅胶片是不错的选择

导热硅胶片是很好的导热界面材料,因其特别柔软,导热硅胶片专为应用缝隙传递热量的设计方案生产,能够补充空隙完成发热部位与散热部位的热传递,增加导热面积同时还起到减震、绝缘、密封等效果,能够满意设备小型化、超薄化的设计要求,是非常具有工艺性和运用性的材料。液晶电视生产厂家曾在电视内置电源部分采用风冷的散热方法,现在分别在电源变压器、主芯片、功率管共有的散热片上加垫三种不同厚度标准的软性导热硅胶片,将热量导到金属框架上,不再运用散热电扇了,这也达到了很好的散热效果。
变频器散热设计离不开导热绝缘片的助力

变频器散热设计离不开导热绝缘片的助力

变频器主要用于交流电动机转速的调节,是交流电动机公认的、有前途的调速方案,除了具有很好的调速性能之外,变频器还有明显的节能作用,是企业技术改造和产品更新换代的理想调速装置。在广泛的应用下务必要认真考虑散热问题:变频器的故障率随温度升高而呈指数上升,使用寿命随温度升高而呈指数下降。变频器工作电流很大,核心器件IGBT会产生大量热量,因此需低热阻,高可靠性的导热界面材料将热量传递到散热器上。兆科电子高性能TIS800导热绝缘片是提升变频器可靠性的优选!导热绝缘材料应用后除了提高散热效果外还可以起到绝缘、减震等作用。
光伏逆变器热设计方案需应用哪几款导热界面材料呢?

光伏逆变器热设计方案需应用哪几款导热界面材料呢?

PCB电路板与电杆放置在同一个腔体内的结构,在整个逆变器里主要发热区块在金属铜色电杆的位置与IGBT模块,一般来说是会用到TIS导热绝缘片与TIF100FG带玻纤导热硅胶片,导热率来说不需应用太高,因为电杆本身也比较耐热。在PCBA与电感分体式主要需提大它的供电电率,把电感往外去拉的同时也外接很多块,另外也会附带一个机箱,而在整个电感区块都是需要灌胶的,基于光伏逆变器大多都是放置在户外,所以推荐使用TIE280双组份导热环氧灌封胶。
光伏逆变器散热成困扰?兆科导热硅脂与导热绝缘片为其轻松解决

光伏逆变器散热成困扰?兆科导热硅脂与导热绝缘片为其轻松解决

逆变器内部采用导热界面材料把关键元件都给保护起来,容易发热的元器件用导热硅脂材料,它热阻低,导热性能好,直接与壳体连接,可防止与其他元器件被这些热量干扰导致元器件电气特性发生变化。而IGBT功率转换器件需要考虑绝缘问题,推荐使用导热绝缘片,其击穿电压高、有基材、抗撕裂穿刺,实现高散热高绝缘。
汽车HUD抬头显示散热,兆科高性能导热硅胶片是不错的选择哦

汽车HUD抬头显示散热,兆科高性能导热硅胶片是不错的选择哦

为解决汽车HUD散热难问题,一般在后壳采用金属材质并设计了大面积的散热孔,然后在发热元件与后壳之间用导热界面材料减小发热元件与散热器之间的接触热阻,提升导热散热效果。兆科TIF系列导热硅胶片就是一款适合用于HUD散热的材料,有着高导热系数和优异的压缩与形变特征,同时能够达到较低的热阻,使器件得以在更低的机械和热应力状态下工作,还能提升HUD抬头显示器的使用寿命。
这几款导热界面材料常用于LED照明行业散热

这几款导热界面材料常用于LED照明行业散热

LED照明灯具中常用的导热界面材料按其在灯具中的作用主要分为:结构性导热材料和填补性导热材料。有以下几款材料:导热双面胶、导热硅胶片、导热硅脂、有机硅导热灌封胶。
5G时代下,智能机器人散热原来如此之简单

5G时代下,智能机器人散热原来如此之简单

而导热硅胶片是常用的导热界面材料之一,推荐将其安装在智能机器人芯片热源与散热器或外壳之间。由于导热硅胶片的高导热、且柔软、有弹性、高压缩等特性,使其能紧密贴合在芯片表面与散热器之间,从而加大机器人的散热效率。同时材料本身具有良好的电气绝缘效果、使用方便、不易损耗、便于散热模组的安装。