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正确安装导热硅胶片,让电子元件散热事半功倍
导热硅胶片的用法非常简单,只需将其放置在电子元件和散热器之间即可。在使用前,要先将导热硅胶片按照所需的尺寸裁剪成相
应
的形状大小。在安装导热硅胶片时,需要注意以下几点
兆科科技导热、加热、吸波一站式解决方案供应商,满足您的设计需求
兆科科技,热管理先行者,总有一款温度适合您~
吸波材料在日常生活中的应用场景
吸波材料通过将电磁波转化为其他形式的能量来实现吸收。吸波材料常用于控制电磁波的传播、减少反射、压制干扰等
应
用。
车载智能座舱域控制器散热,TIF导热凝胶了解一下
针对智能座舱SOC芯片部位的散热结构为:芯片+导热界面材料+金属外壳,且芯片与金属外壳的间隙比较小,在这种小间隙、空间受限的
应
用场景内推崇使用导热凝胶解决方案。
MOS管散热刚需:TIS导热绝缘片
MOS管在电源使用特别普遍,我们以电源MOS管
应
用为例。MOS管是电源驱动的关键部件之一,MOS管要经过热传导及绝缘处理,否则会容易发生驱动电源MOS管烧毁。而TIS导热绝缘片在MOS管散热是一个非常经典的使用案例和解决方案,这种导热绝缘片不仅导热性好,而且绝缘性能很高。
导热绝缘片特性优势为电源散热提高效率
TIS导热绝缘片可
应
用于各类电源及工业自动化领域,包括:电力、通信、电动汽车、人工智能互联等。对于整个电源及工业自动化市场而言,导热绝缘片的
应
用还取决于
应
用场景所需的机械强度、导热能力、安装压力等一系列的因素。
服务器电源散热,导热矽胶布+导热硅脂为其双重散热
通过导热矽胶布和导热硅脂的广泛
应
用,服务器电源实现了更优异的散热效果,确保了系统的稳定运行。这种散热方案不仅提高了服务器的可靠性,也延长了其使用寿命。
正确涂抹导热硅脂,以提高散热性能
1、清洁和准备:在
应
用导热硅脂之前,先确保工作表面干净,没有油脂、灰尘或其他污染物。可使用异丙醇或其他适当的清洁剂擦拭,并完全晾干。
为什么光伏行业密封、散热离不开有机硅导热粘着剂?
有机硅导热粘着剂适合光伏发电场景,主要是因为它具有优异的耐温、耐候、绝缘、粘接等性能。这些性能使得它可适
应
复杂的沙漠、戈壁等环境和光伏发电场景。不仅可以保证光伏组件和设备的正常运行,还可延长其使用寿命,降低维护成本。
导热膏常见问题解答,快来看看吧
导热膏一般是不会固化的,但劣质的硅脂是有可能会变干的,导热膏
应
用过程不会发生化学反
应
,也就不会结构化,也就是不会固化,变干是由于油分离太多,导致膏变稠而干巴。
LED散热设计,有机硅导热材料贯穿热管理的方方面面
LED系统生产商需要通过寻求优化的散热器、电路板、热传导材料和其它先进热设计技术来
应
对这一挑战。作为LED热管理设计方案中的关键一环,有机硅导热材料具有以下优势。
导热相变化材料应用的几个重大领域
利用导热相变化材料的高储热密度吸收电池在使用过程中释放出的热量,可有效防止电池发生热失控。
5G散热应用,导热凝胶的应用前景更胜一筹
随着5G时代的快速发展,在科技与
应
用上都有着较大变化,而5G设备产品和相关
应
用对散热都有着更大的需求,从目前来看导热凝胶的
应
用前景会更胜一筹。
TIG导热膏使用常见问答
导热膏导热系数越高越好吗?不是的,导热系数越高的前提还要满足产品其它性能的
应
用需求,才能确保在长期
应
用过程中不会出现其它问题,如:刮不平、有颗粒、变干等。
多种高性能导热材料为新能源汽车散热排忧解难
兆科作为专注导热界面材料及解决方案供
应
商,兆科电子为提高新能源汽车热管理效能提供一系列热管理材料,目前
应
用在整车热管理系统的导热材料可分为:导热硅胶片、导热凝胶、导热绝缘片、导热灌封胶。
导热灌封胶在新能源锂电池的灌封散热方案
导热灌封胶的主要
应
用是动力电池。电池的热量通过导热灌封胶引至外壳表面,外壳多采用金属材料,可直接降低电池的温度,保证电池的可靠性。
低热阻导热矽胶布应用于IGBT模块散热
低热阻导热矽胶布
应
用范围也非常广泛,除了可用于IGBT散热外,还可用于其他高功率电子设备的散热,如:电源、变压器等。
对于硅油敏感设备散热,安利一款低挥发、高导热硅胶片
对于硅油敏感的设备,兆科的TIF700L-HM低挥发导热硅胶片,是针对需要低渗油的
应
用场景设计的,相对于普通硅胶片在持续的压力下出油更少。低挥发系列采用特殊设备和工艺制成,具有非常低的小分子挥发性、良好的导热性、高压缩性、柔软和高回弹性、兼具良好的绝缘性、非常适合用于安防设备、投影、车载电子设备、镜头、激光设备等对低分子挥发有限的场景。
喜报:兆科硅胶发泡棉荣获东莞新材料技术应用奖
东莞市兆科电子材料科技有限公司硅胶发泡棉——荣获东莞新材料产业技术
应
用奖。
高导热凝胶为新能源电池包提供散热方案与轻量化需求
兆科TIF系列导热凝胶材料不仅能为新能源汽车提供粘接作用,还能为其提供良好的导热效果。高导热凝胶具有单组份和双组份两种规格,适用于不同的
应
用场景。单组份产品可一直保持良好的凝胶态,而双组份产品多适用于震动等需求后固化的环境。相比同等导热性能的导热材料密度降低百分之二十五以上,还可以更好地
应
对新能源汽车轻量化的需求,是一举多得的好材料。
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