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导热灌封胶实现高压电源模块散热防护等作用
导热
灌封胶
适用于大范围的温度和湿度改变的环境,它的可靠性好、防震性强、防摔性又很不错。重要的是电源导热
灌封胶
的物理性和耐化学性得到众多人喜爱,在各种温室环境中它都会随机应变,在雾化的过程中不会放热,具有良好的修复性,能够快速应用于电子电器产品、高频变压器、连接器、传感器、电路板等地方。
AB有机硅导热灌封胶在新能源汽车领域起到散热、粘接、防护等作用
现阶段新能源汽车动力电池有结构外壳防护、隔膜阻断保护、过充电压防护、BMS等多种保护方式,但稳定运行和安全性问题仍有待持续改进。近年来有机硅导热材料在动力电池防护中得到良好的应用,包括使用导热硅胶片、有机硅导热
灌封胶
等起到辅助散热、粘接等作用。
导热环氧树脂灌封胶在变压器的应用及注意事项
导热环氧树脂
灌封胶
在各种变压器的领域中运用越来越广,更多的导热环氧
灌封胶
可以运用到大型变压器线圈的浇注、灌封、密封及油式变压沙眼的堵漏和小型变压器元件的灌封。
有机硅导热灌封胶应用在电源散热的重要性!
有机硅导热
灌封胶
适用于普通电子元器件、电源模块与线路板的导热灌封作用。还有各种电子电器的灌封,如:开关电源、驱动电源、家电控器、网络变压器、传感器等等。双组份导热
灌封胶
的胶料在常温条件下混合后存放时间比较长久,但在加热条件下能迅速液化,特别利于自动制造线上的应用。对金属无腐蚀、耐温性、耐高温老化性好。
正确操作导热灌封胶,才能确保有效散热及长期保护作用
导热
灌封胶
是通过灌注和密封来达到一定目的。专业来说,导热
灌封胶
的概念是一种能在一定程度上保护电子元件并起到导热的胶水。使用导热
灌封胶
后,电子元件可以确保稳定的性能,使各种电子元件不会相互干扰。
电源适配器散热设计需要用到哪些导热界面材料呢?
通常电源适配器厂家在设计生产时都会使用导热界面材料帮助电源进行散热,那么电源适配器散热方案常用的导热绝缘材料有哪些呢?导热
灌封胶
与导热硅胶片。
兆科教你导热灌封胶的正确操作步骤与注意事项
导热
灌封胶
分为手工灌注与机器灌注,加成型1:1的是机器灌,未来市场使用量很多的必然是1:1的。正确操作方法有以下三种:1、单组份导热
灌封胶
是直接使用,可以用枪打,也可直接灌封;2、双组份导热
灌封胶
固化剂是百分之二到百分之三,搅拌后抽真空脱泡,再进行施胶灌封;3、加成型导热
灌封胶
固化剂为1:1,10:1。
你知道有机硅导热灌封胶运用在新能源动力电池有哪几大优势吗?
导热
灌封胶
是目前新能源电动汽车应用较为广泛的一种有机硅导热
灌封胶
材料,能在室温条件下通过加成固化反应形成一种柔软、有弹性、表面具有粘附性的有机硅弹性体,同时还具有优异的电气绝缘性能。在传统汽车领域,导热硅胶
灌封胶
已广泛应用于电子电源模块、高频变压器、连接器、传感器等,提供导热性能的同时又具有绝缘、填充、保护等作用。
双组份导热灌封胶常见的各种问题,兆科电子一一为你解答
双组份导热
灌封胶
用作电子器件冷却的传热介质,可固化成柔软的弹性体对电子组件不产生应力。在固化后,与其接触表面紧密贴合降低热阻,从而更加有利于热源与其周围的散热片、主板、金属壳、外壳的热传导。
环氧树脂导热灌封胶与导热硅胶灌封胶两者相比有哪些优缺点?
环氧树脂导热
灌封胶
与导热硅胶
灌封胶
两者相比有哪些优缺点?兆科小编这篇文章告诉你
兆科多款导热界面材料全方面管控新能源汽车散热设计
兆科电子作为专业的导热界面材料及解决方案供应商,兆科为提高新能源汽车热管理效能提供导热材料。目前应用在整车热管理系统的导热材料可分为:导热硅胶片、导热凝胶、导热绝缘片、导热
灌封胶
。
多款高性能导热界面材料为车载逆变器解决散热问题
车载逆变器散热解决材料有:导热硅脂、导热绝缘材料、导热硅胶片、PI加热材料、双组份环氧导热
灌封胶
。
导热硅胶灌封胶不仅导热散热效果好,防震抗老化性能也相当不错
导热硅胶
灌封胶
在导热散热、防震性能、电性能、防水性能、耐高低温性能、防老化性能等方面表现非常好。
兆科案例分享:双组份导热灌封胶和导热硅胶片解决动力电池模组散热需求
新能源动力电池模组散热应用兆科双组份导热
灌封胶
与导热硅胶片来解决散热问题。
解析导热环氧树脂灌封胶在固化后的外观问题
导热环氧树脂
灌封胶
在应用固化过程后,外观是不可忽略的指标,一般均是要求平整、光亮、无颗粒、无凹坑等标准。如果导热环氧树脂
灌封胶
固化后外观出现不良现象,那胶体的功能就会受到一定程度的影响。今天兆科小编就和大家分享:导热环氧树脂
灌封胶
有哪些外观问题,以及解决办法。
高性能导热界面材料为新能源动力电池散热提供perfect方案
新能源动力电池散热,应对不同的锂电池结构需使用不同的导热界面材料方案:导热硅胶粘着剂、导热硅胶片、双组份导热凝胶、导热
灌封胶
。
4种导热材料为LED驱动电源解决散热问题
应用导热
灌封胶
对驱动电源进行灌封,不仅能起到绝缘固定、防水抗振等效果,还能提高驱动电源的散热能力,保证驱动电源能长时间稳定的工作。芯片发热主要针对内置电源调制器的高压驱动芯片,可以通过导热硅脂和导热硅胶片将芯片的功耗分散到芯片外的器件,功率器件则使用导热绝缘片,在传递热量的同时保证绝缘性能。
电子行业散热,兆科教你选购合适的导热灌封胶
电子产品在封装中,导热
灌封胶
起着非常重要的作用,直接影响到电子产品的运行准确程度与时效性。导热
灌封胶
完全固化后具有导热、耐候、耐高低温、防水等性能。目前市场上电子导热
灌封胶
种类居多,如何才能选购适合企业产品的导热
灌封胶
呢?今天兆科小编就为大家揭晓。
导热绝缘片+导热硅胶灌封胶为新能源汽车逆变器解决散热困扰
逆变器中的功率转换器件需要考虑到绝缘问题,所以兆科电子推荐使用:高性价比的导热绝缘片,高绝缘低热阻,击穿电压高,带玻璃纤维,抗撕裂抗穿刺。除了关键部件需散热外,逆变器通常还采用导热硅胶
灌封胶
来进行密封保护作用,不仅可导热散热,而且还可起到加固、防振、防潮、防水、对金属和非金属表面不产生腐蚀。
双组份导热灌封胶在汽车电子行业的散热分享
今天兆科小编推荐一款也是各大汽车厂商采用的导热材料:导热
灌封胶
,导热
灌封胶
也有环氧树脂导热
灌封胶
,不过因具体特性问题,导热硅胶
灌封胶
的应用领域会更加广泛一点。该款胶水为双组份导热
灌封胶
,混合后将固化成一种柔软的弹性体,不仅起到导热作用还对电气电子进行保护作用,并且无需二次固化,固化后可以立即投入使用,只需很小的压力就能使得自动驾驶专用芯片与外壳有效接触,超低的热阻,优异的散热效果。
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