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: 人工智能散热设计，导热界面材料前来援助

人工智能是一门学科，而像机器人、无人驾驶等等都是其相关方面的应用，简单地用仓储机器人来说，以往的仓储管理是以人力为主，大大小小的机器设备与人员在仓库类行动着，除了人力效率外，存在着其他隐患，而仓储机器人是能够在系统的指挥下进行作业，不单能够提升工作效率，而且能避免人员因机器设备碰撞而发生的事故，所以现在以至于未来仓储机器人是物流仓储行业发展的要点。兆科电子作为口碑一直很好的供应厂家，能够满足电源制造商的需求，常用的散热方案材料有导热硅胶片，导热绝缘片、导热硅脂，用于电阻热量比较大的功率和散热器之间。

: MOS管散热设计不可忽视的材料_导热矽胶片

MOS管一般还是使用导热矽胶片，但导热矽胶片也要考虑其强度，要承受一定多死拧紧所受的力而不被破坏。MOS管通常采用散热器加导热硅胶的设计直接接触散热，如果MOS管外壳不能接地，可以采用导热矽胶片隔离后再用硅胶片散热，硅胶覆盖MOS管，除了散热还可以起到防止静电损坏的作用。在MOS管与散热器之间加装导热绝缘材料，可大幅降低界面热阻、增加散热效率、保证MOS管工作温度维持在合理区间，使系统稳定可靠运行。

: 大功率LED散热，导热界面材料为其一一解决

LED灯珠模块通常是以自然散热的方式散热，从散热路径看，灯珠所产生的热量先经过焊接层传给铝基板，再通过导热硅脂传导到散热器，再通过空气对流实现散热，所以导热硅脂的作用也非常之重要，它是用来减小铝基板与散热器之间接触热阻的关键。除了导热硅脂，其他导热界面材料还有：导热硅胶片、导热双面胶、导热绝缘片等都适用于大功率LED散热方案。

: 导热绝缘片在电源电子领域散热的重要性

导热绝缘片是一种以特殊薄膜为基材的高性能弹性绝缘材料，主要安装在发热界面与其组件的空隙处。而电源电子由电源主芯片、变压器、MOS管、PCB板，电阻电容等多个部件共同组成，在运作过程会散发出较大热量，因此要选择合适的导热界面材料来降低热量以保持产品的正常运作。

: 这3款导热材料是变频器散热的不错选择

变频器散热推荐TIF导热凝胶，不会变干，可以将发热器件与PCB板保持密切接触，可以起到导热、绝缘、耐温、防震的作用。TIC导热相变化材料，也是提升变频器可靠性的优选，材料应用后会在室温下保持固态，只到设备的工作热量使其浸润整个界面。TIS导热绝缘片，可达到良好的绝缘效果，既能绝缘又可达到导热的效果。

: TIS导热绝缘片的优异特性为电源运作保驾护航

随着科学技术的快速高发展，电源逐渐趋于密集化和小型化，因此对电源的稳定性能提出了更高的要求。让电源保持持续、效能高、良好的运作前提就是：保障电源的散热性。而TIS导热绝缘片能够有效弥补传统应用于散热的硅脂及云母片不足，避免硅脂的变干和溢出污染、手工涂抹耗时、填料分离问题。此外，导热绝缘片相较于云母的脆、硬属性，导热性更好，耐久性也更高。

: 导热界面材料可帮助UPS电源散热且确保供电稳定

导热硅脂和导热相变化是比较常用在CPU电源中与散热器相连接将所产生的热量快速的疏导出去的，避免对产品造成不可逆的损失。但是在电源行业应用中，除产品的散热外我们还得考虑到绝缘问题，所以，兆科还推荐TIS导热绝缘片，它具有热阻低、击穿电压、带基材、抗撕裂、抗穿刺及良好的绝缘强度等特点。

: 新能源电控系统逆变器散热，兆科导热界面材料是你的优选

大家都知道导热硅胶片是常用在逆变器散热解决方案的材料。但在逆变器中，功率转换器件需要考虑到绝缘问题，所以兆科也推荐：TIS导热绝缘片，它击穿电压高、带基材、抗撕裂抗穿刺等。而其他一些部位还可以使用导热凝胶和导热灌封胶来达到更好的导热散热效果，因为导热界面材料不仅可实现导热，还可达到填缝、密封、抗振等作用。

: 导热界面材料应用在新能源汽车热管理设计方案

兆科电子作为专注于导热界面材料及解决方案供应商，兆科为提高新能源汽车热管理效能提供导热界面材料。目前应用在整车热管理系统的导热界面材料可分为：导热硅胶片、导热凝胶、导热绝缘材料和导热灌封胶。

: 三款导热界面材料为大功率电源适配器提供散热解决方案

通常电源适配器厂家在设计生产时都会使用导热绝缘材料来帮助电源进行散热，那么电源适配器散热方案常用的导热绝缘材料有哪些呢？导热硅脂、导热硅胶片、单组份有机硅粘着剂。

: 有机硅导热材料是新能源汽车散热设计中不可缺的帮手

有机硅导热材料在新能源电动汽车上应用的部件：一类是与传统汽车相同的部件，如：各种传感器、汽车电子、车载显示器等。另一类是新能源电动汽车唯有的部件，如：电池、电机、电控、充电机等。针对的胶粘产品类型有密封胶、导热粘接胶、导热灌封胶、导热凝胶、导热绝缘材料、导热胶、发泡硅胶密封垫等，这些材料可广泛用于以上部件中需要粘接、密封、绝缘保护、机械缓冲、导热等功能的应用。

: 你知道MOS管散热为什么要选择导热绝缘片吗？

在MOS管与散热器之间安装导热绝缘片能够大大减少接口的热阻增加散热效率，确保MOS管的运行温度保持在合理的区间，让系统更加稳定可靠。

: 解决大功率变频器散热困扰，导热绝缘片需满足哪些性能？

?兆科TIS导热绝缘片就非常适用于变频器散热设计，它是将绝缘性的硅胶基材加入到导热材料当中去，从而达到既能绝缘又能导热的效果，在绝缘与导热方面都有着优异的表现，保证了电驱板上IGBT可靠的运行。

: 变频器散热设计离不开导热绝缘片的助力

变频器主要用于交流电动机转速的调节，是交流电动机公认的、有前途的调速方案，除了具有很好的调速性能之外，变频器还有明显的节能作用，是企业技术改造和产品更新换代的理想调速装置。在广泛的应用下务必要认真考虑散热问题：变频器的故障率随温度升高而呈指数上升，使用寿命随温度升高而呈指数下降。变频器工作电流很大，核心器件IGBT会产生大量热量，因此需低热阻，高可靠性的导热界面材料将热量传递到散热器上。兆科电子高性能TIS800导热绝缘片是提升变频器可靠性的优选！导热绝缘材料应用后除了提高散热效果外还可以起到绝缘、减震等作用。

: 光伏逆变器热设计方案需应用哪几款导热界面材料呢？

PCB电路板与电杆放置在同一个腔体内的结构，在整个逆变器里主要发热区块在金属铜色电杆的位置与IGBT模块，一般来说是会用到TIS导热绝缘片与TIF100FG带玻纤导热硅胶片，导热率来说不需应用太高，因为电杆本身也比较耐热。在PCBA与电感分体式主要需提大它的供电电率，把电感往外去拉的同时也外接很多块，另外也会附带一个机箱，而在整个电感区块都是需要灌胶的，基于光伏逆变器大多都是放置在户外，所以推荐使用TIE280双组份导热环氧灌封胶。

: 光伏逆变器散热成困扰？兆科导热硅脂与导热绝缘片为其轻松解决

逆变器内部采用导热界面材料把关键元件都给保护起来，容易发热的元器件用导热硅脂材料，它热阻低，导热性能好，直接与壳体连接，可防止与其他元器件被这些热量干扰导致元器件电气特性发生变化。而IGBT功率转换器件需要考虑绝缘问题，推荐使用导热绝缘片，其击穿电压高、有基材、抗撕裂穿刺，实现高散热高绝缘。

: LED导热双面胶与其他导热材料相比有哪些优势呢？

导热双面胶是由有机硅材料添加导热陶瓷粉体和一些玻璃纤维，通过特别工艺生产形成的一款拥有散热功能的粘接材料。跟导热石墨的质料昂贵、工艺复杂相比较，LED导热双面胶的性价比更高，所以在一般电子元件上就会被普遍使用。和一般的导热绝缘片相比较，它具备更好的柔软性还有粘接性，可以更好的贴紧两界面。

: 5G通信电源散热设计，哪款导热界面材料是不错的选择呢？

在5G基站有不同的电源类型，一般都需要对主要器件进行过热保护，兆科科技的导热界面材料能够帮助基站电源设备在苛刻的温度和功率条件下获得优异的性能。功率器件MOS和IGBT在电源使用过程中会产生一定的量，可使用导热绝缘片，其良好的导热、绝缘性能解决产品痛点问题，确保产品具备良好的整体性能。导热凝胶其导热能力非常强，同时由于其压缩应力低，挤出后固化形状不变，不会流淌和塌陷，能够针对发热量较大的芯片进行有针对的散热处理，既满足散热需求也对器件产生了保护作用。

: 智能投影仪散热应用耐压、绝缘导热硅胶片是不错的选择

导热硅胶片柔软、导热、绝缘、特别是其可压缩性好，厚度均可适应不同LED投影仪的空间范围，可控性好。在LED灯具、电源中运用成熟，并慢慢辐射于其他的电子光学产品中，包括LED投影仪。

: 兆科科技一站式解决新能源电池管理系统存在的散热及EMI问题

新能源汽车电池包的组成主要包括：电芯、模块、电气系统、热管理系统、箱体、BMS。而BMS管理系统主要任务是保证电池组工作在安全区间内，提供车辆控制所需的信息，在出现异常时及时相应的处理。兆科导热绝缘片解决其导热散热问题，高性能吸波材料为其解决EMI问题。

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