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兆科多款导热界面材料全方面管控新能源汽车散热设计

兆科多款导热界面材料全方面管控新能源汽车散热设计

兆科电子作为专业的导热界面材料及解决方案供应商,兆科为提高新能源汽车热管理效能提供导热材料。目前应用在整车热管理系统的导热材料可分为:导热硅胶片、导热凝胶、导热绝缘片、导热灌封胶。
多款高性能导热界面材料为车载逆变器解决散热问题

多款高性能导热界面材料为车载逆变器解决散热问题

车载逆变器散热解决材料有:导热硅脂、导热绝缘材料、导热硅胶片、PI加热材料、双组份环氧导热灌封胶。
导热硅胶灌封胶不仅导热散热效果好,防震抗老化性能也相当不错

导热硅胶灌封胶不仅导热散热效果好,防震抗老化性能也相当不错

导热硅胶灌封胶在导热散热、防震性能、电性能、防水性能、耐高低温性能、防老化性能等方面表现非常好。
兆科案例分享:双组份导热灌封胶和导热硅胶片解决动力电池模组散热需求

兆科案例分享:双组份导热灌封胶和导热硅胶片解决动力电池模组散热需求

新能源动力电池模组散热应用兆科双组份导热灌封胶与导热硅胶片来解决散热问题。
解析导热环氧树脂灌封胶在固化后的外观问题

解析导热环氧树脂灌封胶在固化后的外观问题

导热环氧树脂灌封胶在应用固化过程后,外观是不可忽略的指标,一般均是要求平整、光亮、无颗粒、无凹坑等标准。如果导热环氧树脂灌封胶固化后外观出现不良现象,那胶体的功能就会受到一定程度的影响。今天兆科小编就和大家分享:导热环氧树脂灌封胶有哪些外观问题,以及解决办法。
高性能导热界面材料为新能源动力电池散热提供perfect方案

高性能导热界面材料为新能源动力电池散热提供perfect方案

新能源动力电池散热,应对不同的锂电池结构需使用不同的导热界面材料方案:导热硅胶粘着剂、导热硅胶片、双组份导热凝胶、导热灌封胶。
4种导热材料为LED驱动电源解决散热问题

4种导热材料为LED驱动电源解决散热问题

应用导热灌封胶对驱动电源进行灌封,不仅能起到绝缘固定、防水抗振等效果,还能提高驱动电源的散热能力,保证驱动电源能长时间稳定的工作。芯片发热主要针对内置电源调制器的高压驱动芯片,可以通过导热硅脂和导热硅胶片将芯片的功耗分散到芯片外的器件,功率器件则使用导热绝缘片,在传递热量的同时保证绝缘性能。
电子行业散热,兆科教你选购合适的导热灌封胶

电子行业散热,兆科教你选购合适的导热灌封胶

电子产品在封装中,导热灌封胶起着非常重要的作用,直接影响到电子产品的运行准确程度与时效性。导热灌封胶完全固化后具有导热、耐候、耐高低温、防水等性能。目前市场上电子导热灌封胶种类居多,如何才能选购适合企业产品的导热灌封胶呢?今天兆科小编就为大家揭晓。
导热绝缘片+导热硅胶灌封胶为新能源汽车逆变器解决散热困扰

导热绝缘片+导热硅胶灌封胶为新能源汽车逆变器解决散热困扰

逆变器中的功率转换器件需要考虑到绝缘问题,所以兆科电子推荐使用:高性价比的导热绝缘片,高绝缘低热阻,击穿电压高,带玻璃纤维,抗撕裂抗穿刺。除了关键部件需散热外,逆变器通常还采用导热硅胶灌封胶来进行密封保护作用,不仅可导热散热,而且还可起到加固、防振、防潮、防水、对金属和非金属表面不产生腐蚀。
双组份导热灌封胶在汽车电子行业的散热分享

双组份导热灌封胶在汽车电子行业的散热分享

今天兆科小编推荐一款也是各大汽车厂商采用的导热材料:导热灌封胶,导热灌封胶也有环氧树脂导热灌封胶,不过因具体特性问题,导热硅胶灌封胶的应用领域会更加广泛一点。该款胶水为双组份导热灌封胶,混合后将固化成一种柔软的弹性体,不仅起到导热作用还对电气电子进行保护作用,并且无需二次固化,固化后可以立即投入使用,只需很小的压力就能使得自动驾驶专用芯片与外壳有效接触,超低的热阻,优异的散热效果。
案例分享:新能源电动车锂电池的重要部件散热,对应的导热材料推荐

案例分享:新能源电动车锂电池的重要部件散热,对应的导热材料推荐

新能源电动车锂电池的重要部件散热,对应的导热材料推荐:导热泡棉密封垫、双组份导热灌封胶、导热绝缘硅胶挤出材料。
以下4种导热绝缘材料常为电源适配器散热提供解决方案

以下4种导热绝缘材料常为电源适配器散热提供解决方案

通常电源适配器厂家在设计生产时都会使用一些导热绝缘材料帮助电源进行导热散热,常用的导热材料有:导热硅胶片、单组份导热凝胶、导热灌封胶、导热硅脂。
兆科解析:电源行业的各部件散热,对应的导热界面材料推荐

兆科解析:电源行业的各部件散热,对应的导热界面材料推荐

导热界面材料广泛应用于电源行业中,对电源主芯片、PCB板、MOS管等,都起了散热保驾护航的作用。今天兆科小编主要通过对电源分类及各部件的特性,结合导热界面材料性能特性来进行应用推荐:导热硅胶片、导热硅脂、导热绝缘片、导热凝胶、导热灌封胶。
有机硅导热材料在汽车电子装置的应用分享

有机硅导热材料在汽车电子装置的应用分享

各种电子式控制模块中有许多高功率元器件,在使用中会产生大量的热,这使得模块在工作中温度逐渐升高。为避免温度过高而损坏元器件和线路,务必来解决散热途径以维持控制模块的正常工作。无论采用哪种散热途径,都务必使用导热界面材料做为介质来减低界面接触热阻,增加散热效能。其中包括导热灌封胶、导热凝胶材料之外还有其他导热材料可选。
双组份导热灌封胶帮助电子产品解决散热、封装作用,一举两得的好材料

双组份导热灌封胶帮助电子产品解决散热、封装作用,一举两得的好材料

双组份导热灌封胶也可称为AB导热灌封胶,在没有固化之前导热灌封胶是属液态,有着一定的流动性,可流动到每个缝隙中,从而进行灌封。固化之后,便形成有弹性的胶层,发挥隔热、防尘、防腐蚀等功效,并抵抗高低温。像普通的胶粘剂,遇到100°以上的温度会被软化,遇到低温会硬化,但好的导热胶粘剂可以在150°~200°的环境下长期工作,且不会发生软化或者断裂。
兆科电子认为导热绝缘材料能有效解决电机在运行下产生的高热量

兆科电子认为导热绝缘材料能有效解决电机在运行下产生的高热量

优化电机散热系统结构是提升电机冷却效率的常用手法: 1、在电机端部绕组与机壳之间的缝隙中灌封导热材料,导热灌封胶是液态灌封,加热固化后保持固体状态,具有良好的热导率和绝缘特性。 2、还可以应用导热绝缘片,在电机关键发热部位和冷却壳体之间构建额外散热路,来强化电机散热。
使用导热灌封胶的注意事项有哪些?

使用导热灌封胶的注意事项有哪些?

导热灌封胶具备很好的防水密封效果以及优异的电气性能和绝缘性能;固化后可拆卸返修;在使用它时有哪些需要注意的地方?下面兆科电子为您解答。
导热灌封胶在施胶后多久能固化?

导热灌封胶在施胶后多久能固化?

导热灌封胶是单组份、双组份、导热型、室温固化有机硅粘接密封胶。通过空气中的水份发生缩合反应放出低分子引起交联固化,而硫化成高性能弹性体。

导热灌封胶在施胶后多久能固化?

导热灌封胶是单组份、双组份、导热型、室温固化有机硅粘接密封胶。通过空气中的水份发生缩合反应放出低分子引起交联固化,而硫化成高性能弹性体。 一款好粘导热灌封胶具有很好的抗冷热交变性能、耐老化性能和电绝缘性能。并具有优异的防潮、抗震、耐电晕、抗

电子电源行业应用导热材料介绍与推荐

导热材料广泛用于电源行业中,对电源主芯片、PCB板、MOS管等起保驾护航的作用,小编主要是通过对电源分类及各部件特性分析,再结合导热材料性能特性进行使用推荐。 电子电源行业主要应用场景及材料推荐: 1、电源主芯片: 导热硅胶片 、导热硅脂; 可根据电