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热门关键词：天然导热石墨片导热绝缘材料吸波材料导热胶

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: 光伏逆变器散热成困扰？兆科导热硅脂与导热绝缘片为其轻松解决

逆变器内部采用导热界面材料把关键元件都给保护起来，容易发热的元器件用导热硅脂材料，它热阻低，导热性能好，直接与壳体连接，可防止与其他元器件被这些热量干扰导致元器件电气特性发生变化。而IGBT功率转换器件需要考虑绝缘问题，推荐使用导热绝缘片，其击穿电压高、有基材、抗撕裂穿刺，实现高散热高绝缘。

: LED导热双面胶与其他导热材料相比有哪些优势呢？

导热双面胶是由有机硅材料添加导热陶瓷粉体和一些玻璃纤维，通过特别工艺生产形成的一款拥有散热功能的粘接材料。跟导热石墨的质料昂贵、工艺复杂相比较，LED导热双面胶的性价比更高，所以在一般电子元件上就会被普遍使用。和一般的导热绝缘片相比较，它具备更好的柔软性还有粘接性，可以更好的贴紧两界面。

: 5G通信电源散热设计，哪款导热界面材料是不错的选择呢？

在5G基站有不同的电源类型，一般都需要对主要器件进行过热保护，兆科科技的导热界面材料能够帮助基站电源设备在苛刻的温度和功率条件下获得优异的性能。功率器件MOS和IGBT在电源使用过程中会产生一定的量，可使用导热绝缘片，其良好的导热、绝缘性能解决产品痛点问题，确保产品具备良好的整体性能。导热凝胶其导热能力非常强，同时由于其压缩应力低，挤出后固化形状不变，不会流淌和塌陷，能够针对发热量较大的芯片进行有针对的散热处理，既满足散热需求也对器件产生了保护作用。

: 兆科科技一站式解决新能源电池管理系统存在的散热及EMI问题

新能源汽车电池包的组成主要包括：电芯、模块、电气系统、热管理系统、箱体、BMS。而BMS管理系统主要任务是保证电池组工作在安全区间内，提供车辆控制所需的信息，在出现异常时及时相应的处理。兆科导热绝缘片解决其导热散热问题，高性能吸波材料为其解决EMI问题。

: 导热绝缘片为变频器散热设计提供解决方案

导热绝缘片性能可满足变频器散热要求、有基材、性能符合要求、安装方便、提高工作效率、大幅度降低人力成本，是变频器散热设计的好材料。

: 兆科导热材料解决新能源汽车散热的同时，还能优化电机控制器整体性能

随着汽车电子器件集成度的增加，控制器内部电子器件布置的密度也在不断提升，其散热问题也变得尤为重要！控制器散热系统的结构合理性和导热材料的选择，会对控制器的寿命与可靠性产生重要影响！

: 兆科多款导热界面材料全方面管控新能源汽车散热设计

兆科电子作为专业的导热界面材料及解决方案供应商，兆科为提高新能源汽车热管理效能提供导热材料。目前应用在整车热管理系统的导热材料可分为：导热硅胶片、导热凝胶、导热绝缘片、导热灌封胶。

: DDR4到DDR5散热设计与效能差异该如何选择导热材料？

DDR5设计与效能差异，兆科导热材料生产厂家推荐的材料是：导热硅胶片，导热绝缘片。

: TIS导热矽胶片可满足变频器的散热需求

而导热材料的选择则应考虑电绝缘性、化学稳定性、对材料的腐蚀性、对环境的影响、易燃性、及介质成本。TIS导热矽胶片性能可满足变频器散热要求，有基材、性能符合要求、安装方便、提高工作效率、大幅度降低人力成本。

: 兆科电子教你正确选择一款合适的导热绝缘片

导热绝缘片又称导热矽胶片，它和导热硅胶片一样，既导热又绝缘。但与导热硅胶片不同的是，在有限的厚度条件下，它耐受的击穿电压更高，且抗撕裂抗穿刺。导热绝缘片的应用领域较为广泛，一般应用于需要导热绝缘的MOS功率管等场合。然而不同的电气设备中有着不同的使用需求，在挑选导热绝缘材料时，需要根据绝缘材料本身的特性，选择适应的类型。

: 新能源汽车3大核心控制器散热，兆科推荐3款绝缘、性能可靠材料

电子控制系统设备需要准确强大的功能和更低的发热挑战及高可靠性电气绝缘措施。兆科电子推荐：导热硅胶片、导热绝缘片、双组份导热凝胶来为控制器散热保驾护航。

: 4种导热材料为LED驱动电源解决散热问题

应用导热灌封胶对驱动电源进行灌封，不仅能起到绝缘固定、防水抗振等效果，还能提高驱动电源的散热能力，保证驱动电源能长时间稳定的工作。芯片发热主要针对内置电源调制器的高压驱动芯片，可以通过导热硅脂和导热硅胶片将芯片的功耗分散到芯片外的器件，功率器件则使用导热绝缘片，在传递热量的同时保证绝缘性能。

: 导热绝缘片＋导热硅胶灌封胶为新能源汽车逆变器解决散热困扰

逆变器中的功率转换器件需要考虑到绝缘问题，所以兆科电子推荐使用：高性价比的导热绝缘片，高绝缘低热阻，击穿电压高，带玻璃纤维，抗撕裂抗穿刺。除了关键部件需散热外，逆变器通常还采用导热硅胶灌封胶来进行密封保护作用，不仅可导热散热，而且还可起到加固、防振、防潮、防水、对金属和非金属表面不产生腐蚀。

: 导热凝胶与导热绝缘片不仅解决5G通信电源散热，还能提升可靠性！

在5G通信中，微小基站数量将大幅度增长，这些微小基站的供电电源绝大多数都将被安装在密闭空间内，因此，这一类通信电源智能采用自然散热方式，可根据实际应用来选择合适的导热界面材料，在这里推荐导热凝胶、导热绝缘片。

: 兆科解析：电源行业的各部件散热，对应的导热界面材料推荐

导热界面材料广泛应用于电源行业中，对电源主芯片、PCB板、MOS管等，都起了散热保驾护航的作用。今天兆科小编主要通过对电源分类及各部件的特性，结合导热界面材料性能特性来进行应用推荐：导热硅胶片、导热硅脂、导热绝缘片、导热凝胶、导热灌封胶。

: 功率模块散热难？导热绝缘片与导热硅脂为你一站式解决

对于高功率密度设备来说，效能高的实现吸收与散热是确保其长期可靠性和性能的关键之一。在热管理解决方案这块，每种动力系统都有独特的要求，兆科导热材料厂经验广泛的热管理技术，确保实现一致、可靠的高性能材料。推荐：导热绝缘片、导热硅脂组合在电力市场，为电源模块、工业自动化、电机控制、电源、可再生能源应用提供了非常好的能力。

: 导热硅胶片和导热凝胶应用在医疗行业的案例分享

为了能够有效解决散热效果差的问题，导热材料也应运而生，导热材料是众多导热介质材料的总称，包括导热硅胶片、导热矽胶布、导热绝缘片、导热凝胶、导热膏、无硅导热片、导热垫片、导热相变化材料等等，而每一种导热材料都有其优点和擅长的领域。

: TIS导热绝缘片拥有的特性可解决电机存在的发热发烫问题

想要达到良好的导热散热效果，需要导热绝缘片对其中电机发热部位进行电气隔离。TIS导热绝缘片系列具有绝缘导热的性能，具有抗撕裂和刺穿的优良特性。

: 如何解决汽车ECU控制系统散热问题呢？

导热绝缘片和双组份导热凝胶帮助汽车ECU控制系统散热。

: 兆科电子认为导热绝缘材料能有效解决电机在运行下产生的高热量

优化电机散热系统结构是提升电机冷却效率的常用手法： 1、在电机端部绕组与机壳之间的缝隙中灌封导热材料，导热灌封胶是液态灌封，加热固化后保持固体状态，具有良好的热导率和绝缘特性。 2、还可以应用导热绝缘片，在电机关键发热部位和冷却壳体之间构建额外散热路，来强化电机散热。

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