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TIF导热硅胶片在新能源汽车电池的工作原理及散热应用

TIF导热硅胶片在新能源汽车电池的工作原理及散热应用

因电池组内部温度差未控制在5℃以内,将电池组上下均贴一块导热硅胶片,导热硅胶片将温度导向外面的铝壳,整个电池模组温度差控制在5摄氏度以内,达到了电池组散热设计要求,使电池组寿命更长,行车过程中性能更稳定。
5W高导热硅胶片轻松解决LED显示屏散热

5W高导热硅胶片轻松解决LED显示屏散热

LED显示屏中电模块、显示芯片、背光模组等都需要进行散热。其中大的热是电组件,电组件通常采用被动散热,将电池组与铝制后盖之间贴上一块导热硅胶片直接将温度传到后盖上,后盖会与整个LED显示屏铝制组件相连接,再与空气进行热交换。也可使用热管散热,利用热管技术将热量由LED显示屏芯片传导到外壳散热鳍片。
手持电动工具散热成困扰,兆科TIF100导热硅胶片为你解决

手持电动工具散热成困扰,兆科TIF100导热硅胶片为你解决

发热是电动工具进行安全考核的一个重要方面,电动工具有外壳、电动机、传动机构,工作头,手柄、电开关及电连接组件等组成,其中电动机是其核心部分,解决手持式工具发热问题主要用到我司TIF100-30-11S导热硅胶片材料,它良好的导热率,优异的效能可帮助热量传递出去。
RTV单组份硅胶粘着剂在电子产品的散热应用

RTV单组份硅胶粘着剂在电子产品的散热应用

RTV单组份硅胶粘着剂在室温下固化,可与大多数基材形成柔性且牢固的粘结,从而可广泛应用多种用途。具有对电子器件冷却和粘接功效。可在短时间内固化成硬度较高的弹性体。固化后与其接触表面紧密贴合以降低热阻,从而有利于热与其周围的散热片、主板、金属壳及外壳的热传导。
高导热相变化材料为新能源IGBT模组散热提供解决方案

高导热相变化材料为新能源IGBT模组散热提供解决方案

导热相变化材料无论是膏状还是片材,都拥有等同于导热硅脂的界面浸润性能,而且表现出更低的热阻抗,全方面解决大功率IGBT模组的热传导问题,提升IGBT的可靠性。导热相变化具有较高黏性和抗垂流特性,相变后具有更好的界面浸润性但不会溢出,具有更低的界面热阻和长期工作可靠性,保障功率器件和设备稳定运行。
兆科案例分享:双组份导热灌封胶和导热硅胶片解决动力电池模组散热需求

兆科案例分享:双组份导热灌封胶和导热硅胶片解决动力电池模组散热需求

新能动力电池模组散热应用兆科双组份导热灌封胶与导热硅胶片来解决散热问题。
4款导热材料的独特性能,均可解决大功率LED照明散热问题

4款导热材料的独特性能,均可解决大功率LED照明散热问题

LED照明灯具中常用的导热材料在灯具中的作用主要分为:结构性导热材料、填补性导热材料。结构性导热材料除了作为灯具的壳体功能外,同时兼做LED光散热之用,如:导热塑料等。由于导热界面材料相对于发热元件和金属散热片的导热率低,所以导热材料的选择也是至关重要的,这决定了热传输的速度。以下4种材料:导热硅胶片、导热硅脂、导热双面胶、导热硅胶站着剂。
高性能导热界面材料为新能源动力电池散热提供perfect方案

高性能导热界面材料为新能源动力电池散热提供perfect方案

新能动力电池散热,应对不同的锂电池结构需使用不同的导热界面材料方案:导热硅胶粘着剂、导热硅胶片、双组份导热凝胶、导热灌封胶。
吸波材料帮助无人机GPS阻隔器件之间电磁干扰问题

吸波材料帮助无人机GPS阻隔器件之间电磁干扰问题

当无人机GPS系统因电池产生变化的大电流时,继而发生电磁干扰,使GPS系统受到干扰,致使准确度和灵敏度都出现问题。这时需要发挥吸波材料的功能,将吸波材料贴在干扰上,或贴和在对电磁波敏感的芯片上,防止电磁波干扰让设备内实现EMC。
新能源汽车3大核心控制器散热,兆科推荐3款绝缘、性能可靠材料

新能源汽车3大核心控制器散热,兆科推荐3款绝缘、性能可靠材料

电子控制系统设备需要准确强大的功能和更低的发热挑战及高可靠性电气绝缘措施。兆科电子推荐:导热硅胶片、导热绝缘片、双组份导热凝胶来为控制器散热保驾护航。
4种导热材料为LED驱动电源解决散热问题

4种导热材料为LED驱动电源解决散热问题

应用导热灌封胶对驱动电进行灌封,不仅能起到绝缘固定、防水抗振等效果,还能提高驱动电的散热能力,保证驱动电能长时间稳定的工作。芯片发热主要针对内置电调制器的高压驱动芯片,可以通过导热硅脂和导热硅胶片将芯片的功耗分散到芯片外的器件,功率器件则使用导热绝缘片,在传递热量的同时保证绝缘性能。
高导热硅胶片是帮助车载摄像头散热的关键材料

高导热硅胶片是帮助车载摄像头散热的关键材料

车载摄像头热管理,工程师们一般会在其主芯片与散热片之间加装高导热硅胶片。加入导热硅胶片,使得主芯片发热与散热器之间的接触更加充分,更好的将热量传导出去,达到快速、效能高的散热效果。导热硅胶片双面带自粘性,硬度低,与摄像头主芯片装配时,高压缩下表现出较低的热阻与良好的电气绝缘,受到了各行各业的广泛应用。
导热绝缘片+导热硅胶灌封胶为新能源汽车逆变器解决散热困扰

导热绝缘片+导热硅胶灌封胶为新能源汽车逆变器解决散热困扰

逆变器中的功率转换器件需要考虑到绝缘问题,所以兆科电子推荐使用:高性价比的导热绝缘片,高绝缘低热阻,击穿电压高,带玻璃纤维,抗撕裂抗穿刺。除了关键部件需散热外,逆变器通常还采用导热硅胶灌封胶来进行密封保护作用,不仅可导热散热,而且还可起到加固、防振、防潮、防水、对金属和非金属表面不产生腐蚀。
高性能导热材料可提升新能源锂电池散热效率、可靠性与电池使用寿命

高性能导热材料可提升新能源锂电池散热效率、可靠性与电池使用寿命

兆科导热材料厂推荐:导热硅胶片系列、导热凝胶系列,来为锂电池系统提供绝缘与安全性,并为可上路的纯电动与插电式混动车提供高可靠性能。以确保电芯间与模组间的坚固粘接,电池包外壳的粘接与密封,可防止灰尘、液体、湿气的侵入。
导热凝胶与导热绝缘片不仅解决5G通信电源散热,还能提升可靠性!

导热凝胶与导热绝缘片不仅解决5G通信电源散热,还能提升可靠性!

在5G通信中,微小基站数量将大幅度增长,这些微小基站的供电电绝大多数都将被安装在密闭空间内,因此,这一类通信电智能采用自然散热方式,可根据实际应用来选择合适的导热界面材料,在这里推荐导热凝胶、导热绝缘片。
智能手机散热优选导热材料——导热石墨片

智能手机散热优选导热材料——导热石墨片

导热石墨片是一款薄而轻的导热材料,可以有效降低发热的热度达到大面积快速传热,大面积散热,并消除单点高温的现象。导热石墨片也称为导热均温片,产品厚度提供多样化,外形可冲型模切成不同形状,方便应用在各种不同的产品内,特别是有空间约束的电子产品。
微型投影机散热设计方案应用导热硅胶片材料

微型投影机散热设计方案应用导热硅胶片材料

目前微型投影机,均采用LED光,光为高亮度RGB三色LED模块,由于采用红绿蓝三种颜色的LED来形成彩色化,因此其光学架构与传统投影机有所不同。有时因工作需要,亮度不断提高,然而亮度越高,投影过程产生热的就越大,散热问题就越严峻,就越需要有效率的散热设计。作为导热材料生产厂家,兆科提供在微型投影机中的应用材料:导热硅胶片。
如何解决智能机器人芯片散热问题?导热硅胶片为你提供方案

如何解决智能机器人芯片散热问题?导热硅胶片为你提供方案

兆科电子推荐将导热硅胶片安装在需要散热芯片对应的PCB板底部,与外壳之间需要散热的芯片热和散热器之间。TIF500S导热硅胶片,导热系数为:3.0W/mK,具有高可压缩性、柔软有弹性、适合于在低压力应用环境的界面缝隙填充材料,可紧密贴合在芯片表面与散热基板之间,减少接触热阻、提高导热效能。同时材料本身还具有良好的电气绝缘效果、减震效果,使用起来也十分方便、不易损耗、便于智能机器人散热模组的安装。
案例分享:新能源电动车锂电池的重要部件散热,对应的导热材料推荐

案例分享:新能源电动车锂电池的重要部件散热,对应的导热材料推荐

新能电动车锂电池的重要部件散热,对应的导热材料推荐:导热泡棉密封垫、双组份导热灌封胶、导热绝缘硅胶挤出材料。
导热凝胶+高导热硅胶片相结合使用帮助快充产品解决散热困扰

导热凝胶+高导热硅胶片相结合使用帮助快充产品解决散热困扰

针对高功率密度快充电产品的散热痛点,兆科导热材料生产厂推荐:TIF060-16导热凝胶6.0W/mK,TIF600G高导热硅胶片6.2W/mK,两者都具有较好的电气绝缘特性及耐温性能,能够很好的填充间隙,实现发热部件到散热部件之间的热传递,还可实现有效限高温,提高温度分布的一致性,同时凝聚绝缘、阻燃、均温、冷却、抗冲击等优势为一体。