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导热相变化应用在IGBT模块散热能带来哪些好处呢?

导热相变化应用在IGBT模块散热能带来哪些好处呢?

导热相变化在50℃左右时会出现相变,由固态片状变成液态粘糊状。然后确保功率消耗型器材和散热器的外表够湿润。出现低热阻从而形成优异的导热通道,令散热器达到非常好的散热功能。接着改善了IGBT、CPU、图形加速器、DC/DC电模块等功率器材的稳定性。
导热硅胶片为MOS管实现导热散热设计

导热硅胶片为MOS管实现导热散热设计

在电子商品散热处理方案中,导热硅胶片目前已得到了普遍的使用。如:IGBT、电模块、MOS管散热等。因为导热硅胶片的高耐电压等特性深受用户的喜爱。
低挥发导热硅胶片为半导体激光器芯片散热排忧解难

低挥发导热硅胶片为半导体激光器芯片散热排忧解难

芯片功率过大,需要发热在散热铜块之间选择合适的导热界面材料,兆科电子致力于为客户提供更加大方位的导热散热设计解决方案。对于半导体激光器芯片,兆科导热硅胶片的技术与研发,创新性的研发了6.0W低挥发导热硅胶片,为半导体激光芯片散热提供很好的方案。
兆科导热材料解决新能源汽车散热的同时,还能优化电机控制器整体性能

兆科导热材料解决新能源汽车散热的同时,还能优化电机控制器整体性能

随着汽车电子器件集成度的增加,控制器内部电子器件布置的密度也在不断提升,其散热问题也变得尤为重要!控制器散热系统的结构合理性和导热材料的选择,会对控制器的寿命与可靠性产生重要影响!
高导热硅胶片是智能机器人散热设计的理想材料

高导热硅胶片是智能机器人散热设计的理想材料

导热硅胶片是常用的导热界面材料之一,推荐将其安装在智能机器人芯片热和散热器或外壳之间。由于导热硅胶片的高导热、柔软有弹性、高压缩等特性,使其能紧密贴合在芯片表面与散热器之间,加大机器人的散热效率。同时材料本身具有良好的电气绝缘效果、使用方便、不易损耗、便于散热模组的安装,所以高导热硅胶片是智能机器人散热的理想材料。
3.0W导热硅胶片为新能源动力电池解决散热问题

3.0W导热硅胶片为新能源动力电池解决散热问题

由于导热界面材料其优良的可压塑性和柔软性,从而可以很好的解决上述问题,兆科TIF500S导热硅胶片能够很好的用于覆盖非常不平整的表面,对结构产生的应力低,发挥缓冲保护的作用,在低压力的情况下表现出较小的热阻,能够根据客户需求裁切不同形状,耐高低温、抗氧化,长期使用产品性能稳定可靠。
车载充电机散热成困扰?别着急,双组份导热凝胶为其解决

车载充电机散热成困扰?别着急,双组份导热凝胶为其解决

车载充电机的所有电子器件需要被封装在密闭的壳体环境中,以防止环境的污染。这就要求这些发热量巨大的电子器件,如芯片、MOSFET等,须与五金铸模的壳体内壁接触,以有效地实现热传递。因此车载充电机在使用导热材料时,不仅要考虑良好的导热功能,还要具有能很大程度上填充元器件之间的细小缝隙,减少整体热阻,实现很好的导热效果。兆科电子生产的双组份导热凝胶就具备这样良好的散热性能,而且优异的高低温度机械性能及化学稳定性也符合车载充电机相关要求。
电源适配器散热设计需要用到哪些导热界面材料呢?

电源适配器散热设计需要用到哪些导热界面材料呢?

通常电适配器厂家在设计生产时都会使用导热界面材料帮助电进行散热,那么电适配器散热方案常用的导热绝缘材料有哪些呢?导热灌封胶与导热硅胶片。
你知道有机硅导热灌封胶运用在新能源动力电池有哪几大优势吗?

你知道有机硅导热灌封胶运用在新能源动力电池有哪几大优势吗?

导热灌封胶是目前新能电动汽车应用较为广泛的一种有机硅导热灌封胶材料,能在室温条件下通过加成固化反应形成一种柔软、有弹性、表面具有粘附性的有机硅弹性体,同时还具有优异的电气绝缘性能。在传统汽车领域,导热硅胶灌封胶已广泛应用于电子电模块、高频变压器、连接器、传感器等,提供导热性能的同时又具有绝缘、填充、保护等作用。
高性能导热凝胶为医疗电子行业提供导热散热解决方案

高性能导热凝胶为医疗电子行业提供导热散热解决方案

不同厂家的产品热会有所不同,比较常见的散热方案是使用散热器,使用过程中要通过高性能导热界面材料,推荐兆科TIF系列导热凝胶来降低接触热阻,达到更好的散热效果。另一种方案是使用热管散热,通过在全封闭真空管内液体的蒸发与凝结,来实现热量的快速传递。很多大型医疗设备都会采取以上多种散热方式相结合,来对内部的元件进行冷却和有效导热散热。
导热硅胶片+导热凝胶两大组合为5G路由器增强散热能力且提高效率

导热硅胶片+导热凝胶两大组合为5G路由器增强散热能力且提高效率

5G路由器主要是由:存储器、电、传输媒介、CSU/DSU、供应商的媒介、CPU、接口、模块等部分组成。为了解决路由器的散热和稳定性问题,路由器散热方案大多采用的是PCB板上下散热,在路由器PCB板正面芯片上的屏蔽罩加上导热凝胶,上面焊上或锁上散热器,然后PCB板反面也贴上导热硅胶片,把芯片和内存产生的热量传导至金属底壳上面,有的是直接在PCB板反面,芯片的背面采用导热凝胶来散热也是可以的。
Z-Foam800硅胶泡棉密封垫满足新能源电池箱体导热、密封、防震等设计

Z-Foam800硅胶泡棉密封垫满足新能源电池箱体导热、密封、防震等设计

兆科导热材料厂Z-Foam800硅胶泡棉密封垫具有良好的气密性,其闭孔发泡吸水率很低,拥有优异的抗压缩性能够满足密封等级要求。其具有防火阻燃、防潮、耐水、无毒、耐气候老化、抗辐射等特性,烟雾浓度和火焰蔓延指数很低,可反复拆装易操作。同时也可与玻璃纤维加固,增加尺寸稳定性和撕裂强度增加。
TIF软性导热硅胶片助力新能源动力电池散热

TIF软性导热硅胶片助力新能源动力电池散热

软性导热硅胶片是传热界面材料中的一种,是片状材料,可根据发热功率器件的大小及形状任意裁切,具有良好的导热能力和绝缘特性,其作用就是填充发热功率器件与散热器之间间隙。
低硬度导热硅胶片与高导热凝胶为5G路由器散热保驾护航

低硬度导热硅胶片与高导热凝胶为5G路由器散热保驾护航

路由器主要是由存储器、电、传输媒介、CSU/DSU、供应商的媒介、CPU、接口、模块等部分组成。为了解决路由器的散热和稳定性的问题,路由器散热方案大多采用的是PCB板上下散热,即在路由器PCB板正面芯片上的屏蔽罩上应用导热凝胶,上面焊上或锁上散热器,然后PCB板反面贴上导热硅胶片把芯片和内存产生的热量导到金属底壳上面。
双组份导热灌封胶常见的各种问题,兆科电子一一为你解答

双组份导热灌封胶常见的各种问题,兆科电子一一为你解答

双组份导热灌封胶用作电子器件冷却的传热介质,可固化成柔软的弹性体对电子组件不产生应力。在固化后,与其接触表面紧密贴合降低热阻,从而更加有利于热与其周围的散热片、主板、金属壳、外壳的热传导。
导热硅胶片+导热硅脂不仅可解决汽车车灯散热困扰还能提升系统效率

导热硅胶片+导热硅脂不仅可解决汽车车灯散热困扰还能提升系统效率

LED中的芯片是热流密度很大的电子元件,光热量集中。线路板与散热器之间的界面热阻较大,因两者界面的表面在微观上粗糙不平需要导热界面材料:导热硅胶片和导热硅脂来解决,能有效降低系统热阻、提供热控制、减少过热造成功能中断、提升散热效果。
PDU电源机柜及AC/DC电源转换器散热应用导热硅胶垫片

PDU电源机柜及AC/DC电源转换器散热应用导热硅胶垫片

导热硅胶垫片是填充发热器件和散热片或金属底座之间的空气间隙,它们的柔性、弹性特征使其能够用于覆盖非常不平整的表面。热量从分离器件或整个PCB传导到金属外壳或扩散板上,从而能提高发热电子组件的效率和使用寿命。
兆科多款导热界面材料全方面管控新能源汽车散热设计

兆科多款导热界面材料全方面管控新能源汽车散热设计

兆科电子作为专业的导热界面材料及解决方案供应商,兆科为提高新能汽车热管理效能提供导热材料。目前应用在整车热管理系统的导热材料可分为:导热硅胶片、导热凝胶、导热绝缘片、导热灌封胶。
双组份高导热凝胶自动化点胶特性为电源转换器解决散热还提高产能

双组份高导热凝胶自动化点胶特性为电源转换器解决散热还提高产能

为了满足预期的容量增加需求及提高其效率,客户需要一种具有自动点胶的液体导热界面材料的高产能解决方案。转换器产生的热量要求液体的热性能具有2.5-3.0W/m-K的热导率,与之前的方法相似。为了降低总制造成本以及提高其效率,建议使用一种双组份高导热凝胶,帮助客户建立自动化操作应用程序,可批量点胶的导热材料非常适合于成本、时间、效率至关重要的汽车应用。
TIS580-12硅胶粘着剂帮助苹果充电器解决散热难题

TIS580-12硅胶粘着剂帮助苹果充电器解决散热难题

兆科电子推荐一款快干型的导热材料——TIS580-12单组份硅胶粘着剂,对电子器件具有散热冷却和粘接功效,可在短时间内固化成硬度较高的弹性体。固化后与其接触表面紧密贴合以降低热阻,从而有利于热与其周围的散热片、主板、金属壳及外壳的热传导。