熱伝導性シリコーン接着剤

RTV（室温硬化型）シリコンは、空気中の水分を吸収して硬化する一液性の接着剤です。ビード状に塗布し、部品を接合すると、表面のタックフリータイム（指触乾燥時間）は通常5～30分です。完全硬化は湿度と温度によりますが、24時間で2～4 mmに達します。混合、オーブン、誘導加熱の工程は不要です。熱硬化に耐えられないアセンブリや、生産ラインのスペースの都合でベーキングオーブンを設置できない場合に最適です。

接合部が熱サイクル疲労、振動、または広範囲の動作温度変化（−50～+200 °C）を吸収する必要がある場合は、TIS580 RTVシリコンを選択してください。硬化後のモジュラスが低い（Shore A 25～60）ため、CTE（熱膨張係数）のミスマッチによる応力を柔軟に緩和します。最大のラップせん断強度（RTVシリコンの1～3 MPaに対し、8～20 MPa）、強固な機械的補強、または最高クラスの防湿バリアが必要な場合は、TIE380熱伝導性エポキシを選択してください。エポキシは構造用、シリコンはシール性と熱伝導性を兼ね備えています。

はい、TIS580グレードは電気絶縁性があり、体積抵抗率が10¹⁴ Ω·cm以上、絶縁破壊強度がグレードに応じて10～21 kV/mmです。セラミック/金属酸化物の熱伝導性フィラーは非パーコレーション性であるため、薄い接着層でも絶縁性を維持します。アプリケーションが1 kVを超える連続電圧で動作する場合は、各グレードのデータシートでご確認ください。一部のグレードは、非常に薄い接着層では性能が低下（ディレーティング）します。

一液性RTVシリコンは、水分が接着層に拡散するにつれて表面から内部に向かって硬化します。薄い接着層（50～250 µm）は数時間で硬化します。厚い接着層では硬化速度が比例して遅くなり、5 mmのビードが完全に硬化するのに1週間かかることもあります。恒久的な使用では問題ありませんが、生産ラインのスループットを考慮する場合、接合部は1 mm以下にしてください。厚い充填が必要な場合は、代わりに二液性シリコンポッティングコンパウンド（TIS680 / TIG680）を使用してください。

従来のRTVシリコンは硬化中に酢酸やアルコールを放出し、これらが金属接点を腐食させたり、光学部品に結露したりする可能性があります。TIS580グレードは、低酸性、低VOCの化学組成で処方されており、アウトガスは最小限に抑えられていますが、完全には除去されていません。超クリーンなアプリケーション（CCDパッケージング、ハーメチックリレー、MEMS）では、各グレードのアウトガスデータを確認し、付加硬化型シリコンや、アウトガスの経路が密閉される完全封止ポッティングへの切り替えを検討してください。

TIAテープは乾式の両面感圧接着剤です。剥がして貼るだけで、即座に配置でき、リワークも可能です。TIS580は湿式のディスペンス可能な接着剤です。平坦でない表面にも適合し、より厚い接着層をサポートし、より強力な長期接着強度を提供します。リワーク性があり、迅速な組み立てが必要な場合はテープを選択してください。形状が平坦でない、ギャップが変動する、または接合部がより高い温度と長い耐用年数に耐える必要がある場合は、TIS580 RTVシリコンを選択してください。