サーマルゲルおよびパテ

3つとも塗布可能なTIMですが、レオロジー（流動性）と硬化の点で異なります。グリース（TIG）は液体状で、接着層は50 µm未満であり、サイクル中にポンプアウト（染み出し）する可能性があります。パテ（1液性TIF0xx）はより硬いペースト状で、一度塗布すると塗布後の形状を保持します。接着層は100 µmから1 mmです。2液性ゲル（TIF0xxAB）は混合後に硬化し、恒久的な軟質エラストマー（Shore 00）になり、ガスケットのようなシーリング性と熱伝達性を提供します。接着層の厚さ、自動塗布への適合性、および恒久的な硬化が必要かどうかに基づいて選択してください。

一液性タイプは製造ラインでの作業が高速です。塗布し、ヒートシンクを配置し、出荷するだけです。ポットライフの制約や混合比の管理もありません。大量生産の自動車部品や家電製品に適しています。二液性タイプは、(a)未硬化ゲルが移動する原因となる振動がアセンブリに加わる場合、(b)硬化後に接合部が液体や気体を密閉する必要がある場合、または(c)温度によって流動しない恒久的な軟質エラストマーが必要な場合に適しています。二液性タイプには測定可能な可使時間（グレードによりますが、通常30 min – 24 h）があるため、ディスペンサーのタイミングを正しく設定する必要があります。

電波吸収サーマルゲルは、熱伝導性セラミックフィラーとEMI吸収磁性粉末を組み合わせたものです。同じ物理層が、熱伝導（通常3～5 W/m·K）と高周波吸収（TIF030-WA / TIF050-WAで8～14 GHzにおいてピーク約17 dB）の2つの役割を果たします。主な用途は、5Gミリ波無線モジュール、車載レーダー、および定在波反射が信号の完全性を低下させるSerDesインターコネクトです。これにより、別途フェライトタイルを用意する必要がなくなります。

一液性パテは、通常、制御されたビード状（容積式ポンプまたはオーガ）に塗布され、アセンブリのクランプ圧によって100～500 µmに圧縮されます。二液性硬化ゲルは、塗布された厚さ（一般的に300 µm – 1 mm）で硬化し、硬化中のクランプ圧によって目標の厚さに圧縮されます。接着層が薄いほど熱抵抗は低くなりますが、表面の平坦度や積層公差により100 µm未満での安定した塗布が困難な場合にこそ、ゲルの価値が発揮されます。50 µmの平坦性を達成できる場合はグリースを、できない場合はゲルを使用してください。

一液性パテは、イソプロパノールとプラスチック製のスクレーパーで除去できます。硬化したシリコーンよりもきれいにリワークが可能です。二液性硬化ゲルは、軟質の固体（Shore 00硬度）を形成し、ギャップパッドと同様に注意深く剥がすことができます。電波吸収ゲルは、元のディスペンス形態と同様にリワークできます。これらのリワークでは、接合部を工場出荷時の熱性能に戻すことはできません。再塗布が必要であり、新しい層を接着する前に、硬化したゲルの残留物を完全に取り除く必要があります。

はい、TIF0xxゲルはシリコーンマトリックスです。シリコーンに敏感な用途（光学センサー、MEMS、シロキサンアウトガスによって不具合が生じる気密封止アセンブリなど）には、非シリコーン系の代替品をご指定ください。Z-Paster非シリコーンパッドがこの役割を果たしますが、ディスペンスタイプではありません。ご要望に応じて、シリコーンフリーのディスペンス可能なオプションについてご提案いたします。ただし、すべての導電性グレードが非シリコーン系で利用できるわけではありません。