从全生命周期来看，有机复合材料导热塑料更加环保，较金属材料生产所消耗的能源更少，生产过程污染小，符合国家节能减排、能源节约的需求。随着LED光效的提升及产生的热量减少，LED散热的要求将逐步降低，导热塑料散热器将能够满足大多常规LED灯具的散热需求。预计不久将获得较为快速的发展，产业链分工也会进一步清晰。

       据了解，当前传统的灯具外壳散热材料主要包括以下三种：金属材料、陶瓷和一般塑料。相对于金属材料，导热塑料具有散热均匀、重量轻、及安全系数高、造型设计灵活等特点;相对于陶瓷，导热塑料坚固、成型加工方便、造型设计自由度更高;相对于一般塑料，导热塑料的膨胀系数较高。

       导热塑料比起传统的金属材料，拥有很多的优势。总结起来有以下几点：<1> 轻量化：纯铝的密度为2700kg/m3，铝合金的密度则更大，而导热塑料的密度通常在1500～2000kg/m3，选用导热塑料散热可以大幅的下降照明商品的分量(约30%～50%)，使得照明商品轻量化，有用的削减装置、运输的间接本钱。<2> 规划批量化出产：导热塑料可以一次成型，无需后加工，简单完成大规划批量化出产，完成规划效益。有用的削减了铝资料在挤出成型后的去毛边、镀镍等后道工序。一起，模具的耗费较铝合金等资料出产小，寿命长，削减了加工周期和本钱。<3> 安全并简化电源构造：铝散热器由于其高导电性，若选用非阻隔式电源则很难经过耐高压方面的测验认证。导热塑料的绝缘特性，在耐高压测验方面具有肯定的优势，使得选用非阻隔式电源出产灯具变成一种也许，不仅可以下降本钱，使商品规划得愈加细巧，更主要的是削减了用户使用过程中金属外壳导电也许发生的安全隐患。安全环保，能够做到循环利用，良好的绝缘性保证其使用时的安全。