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Ziitek解析:新能源导热、加热、密封产品应用行业知识
新能源汽车应用案例分析:pack 电池包-导热硅胶垫片;?pack 电池包-硅胶泡棉密封圈;pack 电池包-加热材料;电驱;电控类;PTC水加热
器
;?集成电池
导热界面材料可帮助UPS电源散热且确保供电稳定
导热硅脂和导热相变化是比较常用在CPU电源中与散热
器
相连接将所产生的热量快速的疏导出去的,避免对产品造成不可逆的损失。但是在电源行业应用中,除产品的散热外我们还得考虑到绝缘问题,所以,兆科还推荐TIS导热绝缘片,它具有热阻低、击穿电压、带基材、抗撕裂、抗穿刺及良好的绝缘强度等特点。
兆科为你介绍导热相变化的特性以及它的工作原理
导热相变化是能够在某一配方设计温度以上,由固态转变为液态的导热界面材料,业内称之为:导热相变材料。导热相变化是热量增强聚合物,设计用于使功率消耗型电子
器
件和与之相连的散热片之间的热阻力降低到很小,而热阻小的通道使散热片的性能达到非常佳的状态。
LED驱动器散热,选择TIG导热硅脂不会错
那么LED驱动
器
散热选用哪款导热硅脂呢?小编推荐兆科TIG导热硅脂,兆科高导热硅脂是电子元
器
件的热传递介质,像CPU和散热
器
填隙、大功率三极管、可控硅元件二及管与基材铝、铜接触的缝隙处的添补,可减少发热元件的作业温度,充分润湿接触表面,从而形成一个非常低的热阻介面,散热效率比其它类导热产品要优越很多。
新能源电控系统逆变器散热,兆科导热界面材料是你的优选
大家都知道导热硅胶片是常用在逆变
器
散热解决方案的材料。但在逆变
器
中,功率转换
器
件需要考虑到绝缘问题,所以兆科也推荐:TIS导热绝缘片,它击穿电压高、带基材、抗撕裂抗穿刺等。而其他一些部位还可以使用导热凝胶和导热灌封胶来达到更好的导热散热效果,因为导热界面材料不仅可实现导热,还可达到填缝、密封、抗振等作用。
5G通信行业解决电磁干扰是至关重要的问题
5G时代下,同时伴随着电子产品的更新升级,设备的功耗不断加大,发热量也随之快速地上升。未来高频率高功率电子产品的瓶颈是其产生的电磁辐射和热,为了解决此问题,电子产品在设计时将会加入越来越多的电磁屏蔽及导热
器
件。因此电磁屏蔽吸波材料和导热散热材料,以及
器
件的作用将愈发的重要。
AI智能电子时代,常用的导热散热材料有哪些呢?具有哪些优势?
AI智能时代的来临,智能电子产品处理
器
主频将不断地提高,核心数量也会不断增加。对电子产品需要优化结构设计,再搭配选择性良好的导热散热材料来快速的将大量的热源传递出去,才可有效解决。那么常用的导热散热材料有哪些呢?导热硅胶片、导热硅脂、导热凝胶、导热相变化材料、导热石墨片。
智能投影仪散热设计,兆科低挥发导热片满足其需求
根据材料选用原则兆科推荐:低挥发的TIF100-3550导热硅胶片就能够很好满足智能投影机散热要求,它们的柔性、弹性特征使其能够用于覆盖非常不平整的表面。厚度可适应不同智能投影机的空间范围,可控性好。不同界面材料能够很好的填充于热源和散热
器
,实现无缝连接,降低了智能投影机内部发热件与散热
器
接触面的热阻,有效地将热量传递出去,保持智能投影机稳定的温度,确保其工作效率。
兆科科技可为5G小基站提供散热以及电磁干扰解决方案
而小基站一般是封闭的自然散热结构,热量会先传到外壳,再由外壳传导至空气,一般是通过降低芯片与外壳的温差来解决其散热问题,而芯片和壳体之间存在间隙,这会影响热量传递效果,这就需要借助导热界面材料来解决。导热散热方案推荐:导热硅胶片、导热相变化材料、导热凝胶,均可有效降低界面热阻,具有热阻小、传热效率高等特性。电磁干扰方案推荐:吸波材料,在低压力下可实现低界面热阻性能和电磁吸波性能,能够填充间隙,完成发热部位与散热部位间的热传递和电磁
器
噪音吸收;同时还起到绝缘,减震,密封等作用,满足设备小型化及超薄化的设计要求。
三款导热界面材料为大功率电源适配器提供散热解决方案
通常电源适配
器
厂家在设计生产时都会使用导热绝缘材料来帮助电源进行散热,那么电源适配
器
散热方案常用的导热绝缘材料有哪些呢?导热硅脂、导热硅胶片、单组份有机硅粘着剂。
有机硅导热材料是新能源汽车散热设计中不可缺的帮手
有机硅导热材料在新能源电动汽车上应用的部件: 一类是与传统汽车相同的部件,如:各种传感
器
、汽车电子、车载显示
器
等。另一类是新能源电动汽车唯有的部件,如:电池、电机、电控、充电机等。针对的胶粘产品类型有密封胶、导热粘接胶、导热灌封胶、导热凝胶、导热绝缘材料、导热胶、发泡硅胶密封垫等,这些材料可广泛用于以上部件中需要粘接、密封、绝缘保护、机械缓冲、导热等功能的应用。
服务器散热方案使用这几款导热材料不仅能提高效率还能保护部件
服务
器
不管是采用风冷还是液冷的方式,都需要导热材料来辅助散热。通过导热硅胶片、导热硅脂、导热相变化都可填充主芯片的散热间隙,可以提高热量传递效率,进一步发挥散热系统的散热作用保护重要部件。
两款导热界面材料为汽车激光雷达散热设计保驾护航
对于汽车激光雷达PCBA端FPGA散热,其产生热量主要通过导热界面材料传递具有高导热能力的散热
器
上。一般来说会用到TIF导热硅胶片和TIF导热凝胶,因为导热硅胶片质地柔软,填缝能力强,减少了FPGA与铝制散热
器
接触热阻,形成良好的导热通路。导热胶可以提高汽车激光雷达的性能,在使用中可以使用自动点胶方案,以此提高生产效率。
你知道MOS管散热为什么要选择导热绝缘片吗?
在MOS管与散热
器
之间安装导热绝缘片能够大大减少接口的热阻增加散热效率,确保MOS管的运行温度保持在合理的区间,让系统更加稳定可靠。
干货分享:兆科电子告诉你为什么导热硅脂不能多涂
导热硅脂作为芯片和散热
器
两者之间的增加物,它作用是非常重要的,尤其是CPU等发热大户,导热硅脂直接影响到散热作用。不一样的导热硅脂功用不一样,它作用的距离也是十分大的。挑对散热
器
是重要之事,可选对一款导热硅脂,且正确的实现涂抹这才是重中之重!
驱动电机不受发热困扰且长时间稳定运作,离不开导热灌封胶
驱动电机作为电
器
和机械设备的核心部件之一,在电气设备运行过程中起关键作用。然而,它能长时间稳定运行,且不受散热问题困扰,这都离不开导热灌封胶。兆科小编带大家从驱动电机液冷散热来分析应用导热灌封胶的重要性。
汽车大灯散热解决方案,导热硅脂才是关键所在
?在大散热面积提高传导效率的话,在LED汽车前大灯近光单元设计中,大功率LED阵列在铝基板上,这种紧密排列的大功率LED热量的高度集中和散热难度可想而知,试验样件的做法是铝基板与散热
器
紧密贴合固定,在两者之间填充了性价比较高且使用简单的导热硅脂,在整个散热系统中,导热硅脂层其实是散热关键之所在!
高功率芯片散热应用TIC导热相变化材料
TIC导热相变化在室温下为固态,也就是片状。导热相变化方便操作,当温度达到指定范围内就会变软而且处于流体状,这种完全填补界面空洞与
器
件和散热片间空隙的才能,使得导热相变化优于非流动弹性体或者传统导热垫片,而且取得类似于导热硅脂的功能,可以添补空隙中细微的坑洞,达到导热大化。
解决大功率变频器散热困扰,导热绝缘片需满足哪些性能?
?兆科TIS导热绝缘片就非常适用于变频
器
散热设计,它是将绝缘性的硅胶基材加入到导热材料当中去,从而达到既能绝缘又能导热的效果,在绝缘与导热方面都有着优异的表现,保证了电驱板上IGBT可靠的运行。
大功率LED灯散热为什么离不开导热硅脂?
为什么要涂覆一层导热硅脂来提高LED灯具的散热性能呢?因为LED灯具其主要的散热方式是通过LED散热
器
散热出去的,而LED芯片所产生的热量也是一样,LED芯片首先会把热量传导到铝基板上,再由铝基板传导至铝散热
器
上,不过铝基板往往是通过螺钉的固定在铝散热
器
上的,用这种方法固定起到的结构往往在它们之间形成空气隙,而空气的热阻是超大的,比其他热阻都要大几十倍,所以须涂上导热硅脂来填充空隙以加大接触面的面积,从而提高热流通量,减小热阻,改善LED灯具的整体散热性能。
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