Gel et mastic thermiques

Tous les trois sont des TIM distribuables mais diffèrent par leur rhéologie et leur durcissement. La graisse (TIG) est de type liquide, pour une ligne de collage inférieure à 50 µm, et peut être expulsée sous l'effet du cyclage. Le mastic (monocomposant TIF0xx) est une application unique, plus rigide et pâteuse, qui conserve sa forme après la distribution — les lignes de collage vont de 100 µm à 1 mm. Le gel bicomposant (TIF0xxAB) est mélangé puis durcit en un élastomère souple permanent (Shore 00) — il assure une étanchéité de type joint ainsi qu'un transfert thermique. Choisissez en fonction de : l'épaisseur de la ligne de collage, la compatibilité avec la distribution automatisée, et si vous souhaitez une prise permanente.

Le monocomposant est plus rapide sur la chaîne de production : appliquez, placez le dissipateur thermique, expédiez. Pas de contrainte de durée de vie en pot, pas de contrôle du rapport de mélange. Convient à l'électronique grand public et automobile à grand volume. Le bicomposant est préférable lorsque (a) l'assemblage sera soumis à des vibrations qui pourraient faire migrer le gel non durci, (b) le joint doit assurer l'étanchéité contre les fluides ou les gaz après durcissement, ou (c) vous avez besoin d'un élastomère souple permanent qui ne s'écoulera pas avec la température. Le bicomposant a une durée de vie pratique mesurable (typiquement 30 min – 24 h selon la qualité), les distributeurs doivent donc être synchronisés correctement.

Les gels thermiques absorbeurs d'ondes combinent des charges céramiques thermoconductrices avec des poudres magnétiques absorbant les EMI — la même couche physique remplit une double fonction : conduction thermique (typiquement 3–5 W/m·K) et absorption des radiofréquences (pic ~17 dB à 8–14 GHz sur TIF030-WA / TIF050-WA). Les cas d'utilisation sont les modules radio 5G mmWave, les radars automobiles et les interconnexions SerDes où les réflexions d'ondes stationnaires dégradent l'intégrité du signal. Cela évite d'utiliser une tuile de ferrite séparée.

Le mastic monocomposant est généralement distribué sous forme de cordon contrôlé (pompe volumétrique ou à vis sans fin) et est comprimé à 100–500 µm sous le serrage de l'assemblage. Le gel bicomposant durci se fige à l'épaisseur distribuée (couramment 300 µm – 1 mm) — le serrage pendant le durcissement comprime jusqu'à la cible. Une ligne de collage plus fine signifie toujours une résistance thermique plus faible, mais l'avantage du gel réside précisément dans les cas où la planéité de la surface ou la tolérance d'empilement empêche une application fiable en dessous de 100 µm. Si vous pouvez atteindre une planéité de 50 µm, utilisez de la graisse ; si vous ne le pouvez pas, utilisez du gel.

Le mastic monocomposant peut être enlevé avec de l'isopropanol et un grattoir en plastique — un retravail plus propre que le silicone durci. Le gel bicomposant durci forme un solide souple (dureté Shore 00) qui se décolle avec précaution, de manière similaire à un pad thermique. Les gels absorbeurs d'ondes se retravaillent comme la forme de distribution parente. Aucun de ces retravaux ne ramène le joint à la performance thermique d'usine — une nouvelle application est requise, et le résidu de gel durci doit être entièrement nettoyé avant de coller une nouvelle couche.

Oui — les gels TIF0xx sont à matrice de silicone. Pour les applications sensibles au silicone (capteurs optiques, MEMS, assemblages hermétiquement scellés qui peuvent être endommagés par le dégazage de siloxane), spécifiez une alternative sans silicone — les pads sans silicone Z-Paster remplissent cette fonction bien qu'ils ne soient pas distribuables. Nous pouvons vous conseiller sur des options distribuables sans silicone sur demande ; toutes les qualités de conductivité ne sont pas disponibles sous forme sans silicone.